[實用新型]具有群腔注塑澆口自動分離機構的塑料餐具注塑模具

有效

• 申請號: 202020409937.5
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN212288476U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 李列仲;楊玉坤;賀強;胡志委;胡俊;張新宇;陶昆鵬;肖欽;花輝斌;李茂金;張東軍;管敏國;吳四德;黎建國;丁建陽;郭甫桃;秦汶;楊小龍;陳家興;巫龍;謝彪;高尚豪;張從坤;詹小雅;潘建榮;李文理
• 申請（專利權）人: 浙江勝利塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陳龍

本實用新型提供了一種具有群腔注塑澆口自動分離機構的塑料餐具注塑模具，屬于注塑模具領域。它包括定模板和動模板，所述的定模板和動模板之間設有若干個餐盒蓋成形腔，每個餐盒蓋成形腔包括設置在定模板上的上成形面和設置在動模板上的下成形面，每個餐盒蓋成形腔連通有設置在定模板內的注塑澆口，所述的注塑澆口的橫截面面積從遠離餐盒蓋成形腔的一端至另一端逐漸減小，所述的注塑澆口與餐盒蓋成形腔連通的端部呈尖端設置，且所述的注塑澆口與餐盒蓋成形腔連通的端部與上成形面齊平。其優點在于提高工作效率，在冷卻脫模時，由于開口小，一方面方便脫模，另一方面，脫模之后，成形的餐盒蓋上不會留下注塑口的形狀。

技術領域

本實用新型屬于注塑模具領域，尤其涉及一種具有群腔注塑澆口自動分離機構的塑料餐具注塑模具。

背景技術

在現有的注塑模具中，在制作一些面積較小的塑件時，為了增加工作效率在注塑模具中設有若干個相同或不同的成形腔，以此完成一次注塑過程能夠制作多個塑件，但還是通過一根注塑管以及將若干個成形腔連通的傳統方式，注塑液依次注滿若干個成形腔，該過程中耗費時間較多，且該時間與成形腔的數量成正比，成形腔的數量越多耗時約多，因此效率較低，此外，注塑管的管口部分未經調整，管口較粗，在脫模過程中，易在塑件上成形管口的模樣，影響外觀或使用體驗。

例如，中國專利文獻公開了一種一模多出二板注塑模具的自動斷料裝置[專利申請號：[CN201720623201.6]，它包括流道滑塊、型芯板和斜導柱。本實用新型采用的流道滑塊設有主流道、分流道、主澆口、分澆口、斜導孔和T形滑軌，型芯板設有T形滑槽和型芯；型芯板位于動模的上面，流道滑塊經所述T形滑軌滑動扣合于型芯板的所述T形滑槽內，所述分澆口與型芯接觸相通，斜導柱固定于定模處，合模時態，斜導柱滑動插在流道滑塊的所述斜導孔內。但該模具通過一根注塑管以及將若干個成形腔連通的傳統方式，注塑液依次注滿若干個成形腔，該過程中耗費時間較多。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種具有群腔注塑澆口自動分離機構的塑料餐具注塑模具。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：

一種具有群腔注塑澆口自動分離機構的塑料餐具注塑模具，包括定模板和動模板，所述的定模板和動模板之間設有若干個餐盒蓋成形腔，每個餐盒蓋成形腔包括設置在定模板上的上成形面和設置在動模板上的下成形面，每個餐盒蓋成形腔連通有設置在定模板內的注塑澆口，所述的注塑澆口的橫截面面積從遠離餐盒蓋成形腔的一端至另一端逐漸減小，所述的注塑澆口與餐盒蓋成形腔連通的端部呈尖端設置，且所述的注塑澆口與餐盒蓋成形腔連通的端部與上成形面齊平。

在上述的具有群腔注塑澆口自動分離機構的塑料餐具注塑模具中，每個注塑澆口內穿設有注塑澆管，所述的注塑澆管與注塑澆口相配適，且所述的定模板內還設有中空的注塑澆板，所述的注塑澆板靠近動模板的內壁呈平面，且該內壁與若干個注塑澆管連通，所述的注塑澆板遠離動模板的內壁連通有注塑總管。

在上述的具有群腔注塑澆口自動分離機構的塑料餐具注塑模具中，所述的下成形面內設有成形塊，所述的成形塊外壁設有一圈密封圈條，所述的密封圈條與成形塊之間設有一圈沿著密封圈條設置的密封圈槽，所述的密封圈條遠離密封圈槽的一側設有一圈沿著沿著密封圈條設置的蓋扣槽。

在上述的具有群腔注塑澆口自動分離機構的塑料餐具注塑模具中，所述的密封圈槽的深度大于蓋扣槽的深度。

在上述的具有群腔注塑澆口自動分離機構的塑料餐具注塑模具中，所述的成形塊靠近定模板的端面上設有一圈沿著成形塊側端面設置的臺階槽，所述的臺階槽的橫截面呈臺階狀，且所述的臺階槽兩個內壁之間的夾角呈直角或鈍角。

在上述的具有群腔注塑澆口自動分離機構的塑料餐具注塑模具中，所述的上成形面內設有一圈與蓋扣槽對應的蓋扣條，在合模時，所述的蓋扣條與蓋扣槽遠離成形塊的內壁相抵，且所述的蓋扣條與蓋扣槽靠近成形塊的內壁之間具有間隙。