[實用新型]一種含油污泥的預處理裝置和預處理系統有效
| 申請號: | 202020409677.1 | 申請日: | 2020-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN212293246U | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 王慶吉;鄒立超;夏福軍;馮濤;劉宏彬;陳鵬;周鵬;國勝娟;張岳;于婷;孫秀秀 | 申請(專利權)人: | 大慶油田有限責任公司;大慶油田工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00;C02F11/14;C02F11/147;C02F11/127;C02F103/10 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322 | 代理人: | 郭凡;魯兵 |
| 地址: | 163453 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含油 污泥 預處理 裝置 系統 | ||
本實用新型公開了一種含油污泥的預處理裝置和預處理系統。該預處理裝置為一中空的罐體,罐體中部設有含油污泥進口、溶氣水口和加藥口,罐體內中部設有溶氣釋放器;所述罐體底部設有第一出泥口。該含油污泥預處理裝置安全可靠、操作方便、占地面積小、運行負荷適當,可對含油污泥中泥、油、水三相進行有效的分離,能顯著提高含油污泥的清洗效果和收油功能,大幅度減輕后續處理的負荷。該預處理系統可實現分散區塊高含油、高含水和高固體含量的油井施工作業和地面生產過程中產生的大量含油污泥的就地快速預處理和減量化。
技術領域
本實用新型涉及含油污泥處理技術領域,特別是涉及一種含油污泥的預處理裝置和預處理系統,其中含油污泥是油田開發和生產過程中產生的。
背景技術
油田開發作業和地面生產過程中會產生大量的含油污泥,如污水處理系統產生的污泥、油罐底泥,從各類管線設備泄露的油污染土壤后形成的污泥,鉆井泥漿,壓裂產出泥等。
對于污水處理系統產生的污泥和油罐底泥,如不及時清理,不但會降低設備的處理效率和效果,還會增加設備本身的運轉負荷。例如污水處理系統中油水沉降分離設備中產生的污泥和油罐底泥如不及時清理,一方面造成處理設備中油水沉降分離的空間減小;另一方面污泥和油罐底泥在污水處理系統中“死循環”,影響出水水質和油水沉降分離效果。
對于從污水處理系統清理出來的污泥和油罐底泥、被泄露油污染的土壤、鉆井泥漿和壓裂產出泥,其中含油量高達30%以上,如果直接外排,會污染環境,并造成生態破壞。
近年來,油田每年含油污泥的產生量近15.7×104m3,且產生量還在逐年上漲。不僅如此,隨著多種化學劑驅油技術的大規模實施,油田采出液處理過程中的各類處理罐也會產生大量的含油污泥,且其成分復雜,給含油污泥的處理帶來很大的困難。
目前含油污泥多采用“流化預處理+調質+離心”的預處理工藝,即:將含油污泥先經流化預處理裝置(主要由進料站、鼓式分選裝置、曝氣沉砂處理裝置、螺旋輸送裝置和全自動PLC控制裝置幾部分組成)按粒徑對含油污泥進行初步篩分,再經含油污泥調質裝置(主要由調質罐、污泥提升泵和攪拌器等組成)將流化預處理后的流化污泥進行進一步的清洗、勻化、加熱和調質,最后經離心處理單元對污泥進行固液分離。預處理后的污泥送至污泥焚燒處理站進行后續的焚燒或熱解。然而,該預處理工藝前端的流化預處理使用設備多,設備占地面積大,運行負荷低,油、水、泥三相不能達到徹底的分離,使得經預處理后的污泥達標率不穩定。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷,第一方面,提供一種能有效分離油、水、泥三相的含油污泥的預處理裝置(1),為一中空的罐體(15),罐體中部設有含油污泥進口(16)、溶氣水口(21)和加藥口(22),罐體內中部設有溶氣釋放器(23);含油污泥進口、溶氣水口和加藥口通過溶氣釋放器與罐體內連通;所述罐體底部設有第一出泥口(19)。
所述罐體內底部設有攪拌器(24)。
所述溶氣釋放器包括若干并列排布的圓管,圓管上均勻分布孔洞,圓管一端與含油污泥進口、溶氣水口和加藥口連通,另一端封閉。
所述溶氣水口和加藥口均設在含油污泥進口內。
含油污泥進口、溶氣水口和加藥口通過溶氣釋放器的孔洞與罐體內連通。
所述罐體另一側的內部設有一與罐體頂部垂直連接且向罐體底部延伸的擋板(25),擋板延伸至罐體中下部,第一出水口(20)設于靠近擋板側的罐體側壁上部。
所述加藥口與向所述預處理裝置提供破乳劑和清洗劑的加藥裝置(3)相連。
所述溶氣水口與向所述預處理裝置提供溶氣水的壓力溶氣水罐(2)相連。
所述罐體一側上部設收油槽(17),收油槽的進油口位于罐體內頂部,第一污油出口(18)位于收油槽下部。
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