[實用新型]一種煉鋼廠多點位余熱回收發電系統

有效

• 申請號: 202020407998.8
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN212299968U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 劉煒;倪前武
• 申請（專利權）人: 云南曲靖呈鋼鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18;F01K11/02
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

本實用新型公開了一種煉鋼廠多點位余熱回收發電系統，包括燒結煉焦煙氣回收裝置、高爐煙氣回收裝置、煉鋼爐煙氣回收裝置和軋鋼煙氣回收裝置，高爐煙氣回收裝置的出煙口通過管線依次連接有第一高溫除塵器、第一煙氣混合器、燃燒器和第一鍋爐，煉鋼爐煙氣回收裝置的出煙口通過管線依次連接有第二高溫除塵器和第二鍋爐，燒結煉焦煙氣回收裝置和軋鋼煙氣回收裝置的出煙口均連接有第二煙氣混合器，第二煙氣混合器的出煙口通過管線依次連接有第三高溫除塵器和第三鍋爐，第一鍋爐、第二鍋爐和第三鍋爐的蒸汽出口連接有蒸汽蓄熱器和發電裝置。本實用新型熱量流失少，熱能的利用率高，運行穩定，具有顯著的經濟價值和社會價值。

技術領域

本實用新型涉及煉鋼技術領域，具體涉及一種煉鋼廠多點位余熱回收發電系統。

背景技術

余熱是受技術、理念的局限在已經投運的工業耗能裝置中未被合理利用的顯熱和潛熱，這部分熱量若是不加以合理的回收和利用，在工業生產中會造成極大的浪費，大大增加工業生產的運行成本，由此在焦化、鋼鐵冶煉等行業興起了余熱回收利用系統。目前市面上銷售煉鋼廠使用的余熱回收利用設備各式各樣，功能隨著科技的不斷進步而不斷完善，比如利用余熱發電的設備就是當下使用較多的設備，但這些設備多多少少都還存在一些缺點：在煉鋼過程中，原料燒結工序、高爐煉鐵工序、轉爐和電爐煉鋼工序、軋鋼工序等各個工序中都會產生大量煙氣，現有的余熱回收利用設備不能進行多點位余熱回收，只能單向回收某一處的余熱，比如單對高爐煙氣余熱的回收或是單對燒結煙氣余熱的回收等等，煉鋼廠不得不建設多套煙氣余熱回收利用系統，增加了企業運行成本，還會流失大量的能量，余熱回收利用率較低，此外，由于煉鋼過程中煙氣排放具有周期性和波動性，使得蒸汽量不穩定，從而影響發電系統的正常運行。因此，研制開發一種熱量流失少，熱能的利用率高，運行穩定的煉鋼廠多點位余熱回收發電系統是客觀需要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種熱量流失少，熱能的利用率高，運行穩定的煉鋼廠多點位余熱回收發電系統。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括燒結煉焦煙氣回收裝置、高爐煙氣回收裝置、煉鋼爐煙氣回收裝置和軋鋼煙氣回收裝置，高爐煙氣回收裝置的出煙口通過管線依次連接有第一高溫除塵器、第一煙氣混合器、燃燒器和第一鍋爐，煉鋼爐煙氣回收裝置的出煙口通過管線依次連接有第二高溫除塵器和第二鍋爐，燒結煉焦煙氣回收裝置和軋鋼煙氣回收裝置的出煙口均連接有第二煙氣混合器，第二煙氣混合器的出煙口通過管線依次連接有第三高溫除塵器和第三鍋爐，第二鍋爐和第三鍋爐的煙氣出口通過管線與第一煙氣混合器連通，第一鍋爐、第二鍋爐和第三鍋爐的蒸汽出口連接有蒸汽蓄熱器，蒸汽蓄熱器的蒸汽出口通過管線依次連接有汽輪機、凝汽器、凝結水泵、除氧器和給水泵，汽輪機的輸出軸上連接有發電機，凝汽器上連接有冷卻塔，給水泵的出水口通過管線分別與第一鍋爐、第二鍋爐和第三鍋爐的冷水入口連通。

進一步的，還包括其它煙氣回收裝置，其它煙氣回收裝置的出煙口通過管線與第二煙氣混合器連通。

進一步的，第一鍋爐的出煙口通過管線依次連接有除塵凈化裝置和煙囪。

進一步的，蒸汽蓄熱器的出口通過管線連接有采暖站。

進一步的，蒸汽蓄熱器與汽輪機之間的連接管線上依次設置有溫度計和主通閥，主通閥兩側的管線上并聯有旁通路，旁通路上依次設置有旁通閥和減溫器。

進一步的，蒸汽蓄熱器的排水口通過管線與除氧器連通。