[實用新型]一種低壓鑄造機擺臂接料盤機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020405418.1
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN212191184U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 朱正元;邢振興;潘振濤
• 申請（專利權）人: 浙江今飛凱達輪轂股份有限公司;云南富源今飛輪轂制造有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種低壓鑄造機擺臂接料盤機構，包括固定部、轉動部和接料部，其特征在于，所述固定部可升降的安裝在鑄造機的立柱上，所述固定部上設有第一轉座和第二轉座，所述第一轉座上設有可擺動的擺臂，所述第二轉座上設有可轉動的油缸，所述擺臂的旋轉軸上設有第三轉座，所述油缸的缸頭與所述第三轉座鉸接，所述擺臂的末端設有所述接料部的接料盤，所述油缸可推動所述擺臂和所述接料盤往復擺動。本實用新型提供的一種低壓鑄造機擺臂接料盤機構，可簡單方便的調節(jié)接料盤的高度，以滿足不同尺寸低壓鑄件的脫模后接料和轉移作業(yè)，減少鑄件磕碰傷。

技術領域

本實用新型涉及機械領域，具體而言，涉及一種低壓鑄造機擺臂接料盤機構。

背景技術

目前，目前隨著越野車在國內的大量流行，對汽車鋁合金輪轂的尺寸也逐漸從轎車車輪常用的14英寸、15英寸、16英寸增大到17英寸、18英寸和19英寸，尺寸的增大，意味著輪轂鑄件的質量增大，脫模時對接料盤的沖擊力增大，原有的轉臂接料盤經過幾年的使用后，接料機構大多都有向下彎曲變形的問題，導致接料機構運行不暢或故障，油缸的密封圈因為受壓迫變形導致漏油難修復，因為設計一種能夠承受更大輪轂脫模沖擊的擺臂接料盤機構是十分必要的。

發(fā)明內容

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在于提出了一種低壓鑄造機擺臂接料盤機構，包括固定部、轉動部和接料部，其特征在于，固定部可升降的安裝在鑄造機的立柱上，固定部上設有第一轉座和第二轉座，第一轉座上設有可擺動的擺臂，第二轉座上設有可轉動的油缸，擺臂的旋轉軸上設有第三轉座，油缸的缸頭與第三轉座鉸接，擺臂的末端設有接料部的接料盤，油缸可推動擺臂和接料盤往復擺動。

本實用新型提供的一種低壓鑄造機擺臂接料盤機構，固定部可升降的安裝在鑄造機的立柱上，調節(jié)固定部的安裝高度即可改變接料盤的高度，調低接料盤高度可滿足大尺寸鑄件脫模所需的空間，調高接料盤高度可減少小尺寸鑄件脫模時的落差高度，減少接料盤對鑄件造成沖擊造成的磕碰傷，調整好接料盤的高度后，脫模時油缸推動第三轉座運動，進而帶動旋轉軸、第一轉座、擺臂和接料盤往復擺動，完成鑄件脫模后的接料、轉出和復位動作。

根據(jù)本實用新型上述的低壓鑄造機擺臂接料盤機構，還可以具有以下附加技術特征：

在上述技術方案中，優(yōu)選地，固定部設有可固定到立柱上的封板，封板上設有轉座基座，轉座基座的端面設有第一轉座，轉座基座的側面設有第二轉座。

上述實施例中，固定部通過封板固定到低壓鑄造機的立柱上，可通過焊接等方式牢固的安裝在低壓鑄造機的立柱上，不會破壞立柱的結構強度，安裝方便，再在封板上安裝轉座基座，轉座基座的端面設置第一轉座，用于安裝擺臂，使擺臂具有較大的擺動空間，在轉座基座的側面設置第二轉座，用于安裝油缸并用油缸推動第一轉座轉動，油缸能在第二轉座上擺動，即可隨著油缸的缸頭推動擺臂轉動時具有一定的擺動幅度。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，封板上還設有高度調節(jié)板，高度調節(jié)板上設有若干T型槽，轉座基座的底板可沿著T型槽固定在高度調節(jié)板上的不同高度處。

上述實施例中，封板上還設有帶T型槽的高度調節(jié)板，使轉座基座的底板可沿著T型槽來調節(jié)固定的高度，通過T型螺栓等來固定底板，調節(jié)高度較方便和精準，且中心位置不變。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，轉座基座的底板上設有垂直的螺桿，螺桿上自下而上依次穿設有下螺母、高度調節(jié)座、上螺母，高度調節(jié)座固定在高度調節(jié)板的上部，下螺母和上螺母可方便的調節(jié)轉座基座的安裝高度。

上述實施例中，調節(jié)底板高度時可通過螺桿和螺母的選擇來調節(jié)，當需要調節(jié)接料盤高度時，松開了底板與高度調節(jié)板之間的T型螺栓的連接后，整個接料盤機構的重量都由螺桿、高度調節(jié)座和螺母受力支持住不會往下掉，不需要額外的托舉力來支撐，只需相應的旋轉上螺母和下螺母就能完成高度調節(jié)，調節(jié)方便安全快捷。