[實用新型]一種帳篷管材打磨裝置

有效

• 申請號: 202020402856.2
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN211890177U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 張凱;吳列金;穆家青;駱志明
• 申請（專利權）人: 浙江德凱帳篷股份有限公司
• 主分類號: B24B9/02
• 分類號: B24B9/02;B24B41/00;B24B55/06
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本實用新型涉及帳篷加工技術領域，尤其是一種帳篷管材打磨裝置，包括水平設置的筒體，在筒體內部間隔設置有若干個間隔環，在間隔環內部設置有水平傳送機構，在相鄰的兩個間隔環的相對的側壁之間設置有轉筒，在轉筒上設置有條形出塵孔，在轉筒的內側壁上設置有金屬刷絲；在轉筒的外壁上設置有齒環，在轉筒的上端設置有動力機構，動力機構與轉筒上的齒環配合傳動連接；在每個轉筒下端的筒體上開設有下塵通道，下塵通道均連接至吸塵管，在吸塵管上設置有吸風機，吸塵管的出口設置有集塵袋。本實用新型所得到的一種帳篷管材打磨裝置，其通過合理的結構設計，能有效提升帳篷管材在加工過程中去毛刺的效率，實現自動化，安全性高。

技術領域

本實用新型涉及帳篷加工技術領域，尤其是一種帳篷管材打磨裝置。

背景技術

現有技術中，對于帳篷加工時需要對帳篷用的管材進行切割、打孔。而切割、打孔工序后均會在管材表面形成毛刺等，若不去除，會造成后續組裝、使用過程中劃傷手等安全事故。但是目前對于去毛刺都是采用手工去除，其效率低下，而且打磨不均勻，也會造成局部遺漏，影響管材使用的安全性。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種帳篷管材打磨裝置，其能快速對管材進行自動打磨且不會出現遺漏的情況。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種帳篷管材打磨裝置，包括水平設置的筒體，筒體的其中一端中心開設有進料口，另一端中心處開設有出料口，在筒體內部間隔設置有若干個間隔環，在間隔環內部設置有水平傳送機構，水平傳送機構均與進料口、出料口的水平位置相對應，在相鄰的兩個間隔環的相對的側壁之間設置有轉筒，轉筒的端面設置有環形凹槽，在間隔環的端面上也設置有環形凹槽，兩個環形凹槽直徑相同，間隔環上的環形凹槽與轉筒上的環形凹槽對應配合后形成環形通道，在環形通道內設置有鋼珠，在轉筒上設置有條形或者孔狀的出塵孔，出塵孔貫通轉筒的側壁，在轉筒的內側壁上設置有金屬刷絲；在轉筒的外壁上設置有齒環，在轉筒的上端設置有動力機構，動力機構包括主電機及主電機上的輸出軸，輸出軸上設置有若干個主動齒輪，主動齒輪與轉筒上的齒環一一對應且配合傳動連接；在每個轉筒下端的筒體上開設有下塵通道，下塵通道均連接至吸塵管，在吸塵管上設置有吸風機，吸塵管的出口設置有集塵袋。

上述方案中，間隔環輸送至少為兩個，轉筒數量至少為一個。實際間隔環的數量應該比轉筒數量多1個。優選轉筒數量為兩個或三個。

上述技術方案，在實際使用過程中，將切割機打孔完成的管材從筒體的一端的進料口插入，插入后的管材在水平傳送機構的作用下其能穩定向前移動，當其經過轉筒內部時，由主電機帶動的轉筒及金屬刷絲會對管材的表面進行全方位打磨，以去除毛刺等使得管材表面相對光滑，提升后續的使用性能；而掉落的塵屑等從出塵孔掉落進入下塵通道，最終吸風機的作用下被收集至集塵袋內。另外由于在轉筒的間隔環上均設置環形凹槽，并在環形凹槽內設置鋼珠，既可以實現將轉筒連接在間隔環上，還能實現轉筒在間隔環上轉動，且轉動更加順暢穩定。上述技術方案能有效實現管材在筒體內部自動向前輸送，且輸送過程中即可對管材表面進行打磨，去除毛刺等，極大提升來去毛刺的效率，管材使用安全性得到提升。

所述水平傳送機構包括四根轉軸，在每根轉軸的端部均設置有扇形齒輪，四根帶有扇形齒輪的轉軸形成矩形框架結構，且相鄰轉軸上的扇形齒輪之間相互配合傳動連接，在其中一個轉軸的端部穿過扇形齒輪后與電動機之間傳動連接，在每個轉軸上的兩個扇形齒輪之間設置有驅動橡膠輪，四個驅動橡膠輪之間形成用于輸送管材的通道，且管材與驅動橡膠輪接觸；在每個驅動橡膠輪的兩側的轉軸上設置有連接件，連接件與轉軸之間轉動連接，連接件固定在間隔環的內壁上。該結構的設計，能利用電動機帶動四根轉軸轉動，從而使得四個驅動橡膠輪轉動，當管材位于四個驅動橡膠輪形成的通道時，必然會與驅動橡膠輪接觸，所以能帶動其向前運動，各個驅動橡膠輪的一致性好，輸送更加穩定。

本實用新型所得到的一種帳篷管材打磨裝置，其通過合理的結構設計，能有效提升帳篷管材在加工過程中去毛刺的效率，實現自動化，安全性高。