[實(shí)用新型]折耳裝置、自動(dòng)化折耳設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020402828.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212373807U | 公開(公告)日: | 2021-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚煥州 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳拓新包裝機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B63/04 | 分類號(hào): | B65B63/04;B65H45/12 |
| 代理公司: | 北京商專潤(rùn)文專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 邢若蘭 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝置 自動(dòng)化 設(shè)備 | ||
1.折耳裝置,其特征在于,包括固定板(11)、兩對(duì)稱分布的折耳機(jī)構(gòu)(12)、兩對(duì)稱分布的承重塊(13)以及壓緊機(jī)構(gòu)(14),兩所述折耳機(jī)構(gòu)(12)分別設(shè)于固定板(11)的兩側(cè)位置,兩所述承重塊(13)設(shè)于固定板(11)上且位于兩折耳機(jī)構(gòu)(12)的內(nèi)側(cè),所述壓緊機(jī)構(gòu)(14)設(shè)于承重塊(13)的上方,所述壓緊機(jī)構(gòu)(14)的驅(qū)動(dòng)端與兩承重塊(13)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折耳裝置,其特征在于,所述折耳機(jī)構(gòu)(12)包括立板(121)、第一驅(qū)動(dòng)件(122)以及推板(123),所述第一驅(qū)動(dòng)件(122)通過立板(121)設(shè)于固定板(11)的端面上,所述推板(123)設(shè)于第一驅(qū)動(dòng)件(122)的驅(qū)動(dòng)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折耳裝置,其特征在于,所述推板(123)包括連接部(1231)和作用部(1232),所述連接部(1231)與作用部(1232)相互連接且垂直分布,所述連接部(1231)與第一驅(qū)動(dòng)件(122)的驅(qū)動(dòng)端連接,所述作用部(1232)為形狀為等腰梯形的平板,且所述作用部(1232)上均以圓角過度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折耳裝置,其特征在于,所述壓緊機(jī)構(gòu)(14)包括安裝支架(141)、驅(qū)動(dòng)組件(142)、同步板(143)以及若干壓桿(144),所述安裝支架(141)設(shè)于固定板(11)并位于承重塊(13)的上方,所述驅(qū)動(dòng)組件(142)設(shè)于固定板(11)上,所述同步板(143)設(shè)于驅(qū)動(dòng)組件(142)的驅(qū)動(dòng)端,若干所述壓桿(144)設(shè)于同步板(143)的下斷面,若干所述壓桿(144)與所述承重塊(13)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折耳裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件(142)包括第二驅(qū)動(dòng)件(1421)、同步桿(1422)、兩對(duì)稱分布的限位桿(1423),所述第二驅(qū)動(dòng)件(1421)的固定端設(shè)于安裝支架(141)的上端面,所述同步桿(1422)設(shè)于第二驅(qū)動(dòng)件(1421)的驅(qū)動(dòng)端,所述同步桿(1422)通過限位桿(1423)與同步板(143)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折耳裝置,其特征在于,所述壓緊機(jī)構(gòu)(14)還包括加熱棒(145)和隔熱板(146),所述同步板(143)設(shè)有兩個(gè),所述隔熱板(146)夾在兩所述同步板(143)之間,所述加熱棒(145)設(shè)于靠近壓桿(144)的同步板(143)上。
7.自動(dòng)化折耳設(shè)備,包括權(quán)利要求1-6任一所述的折耳裝置(1),其特征在于,還包括輸送裝置(2)、出料裝置(3),所述出料裝置(3)設(shè)于輸送裝置(2)的尾端,所述折耳裝置(1)設(shè)于輸送裝置(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)化折耳設(shè)備,其特征在于,所述輸送裝置(2)包括輸送鏈(21)、限位槽(22)、兩限位壓板(23)以及若干限位塊(24),所述輸送鏈(21)設(shè)于限位槽(22)的下方,所述限位槽(22)沿輸送鏈(21)方向設(shè)有間隙(221),若干所述限位塊(24)沿輸送鏈(21)方向陣列,所述限位塊(24)穿透間隙(221),兩所述限位壓板(23)以沿輸送鏈(21)方向?yàn)橹休S線對(duì)稱地設(shè)于限位槽(22)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)化折耳設(shè)備,其特征在于,所述限位壓板(23)的首尾端均設(shè)有翹部(231)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)化折耳設(shè)備,其特征在于,所述出料裝置(3)包括第一運(yùn)輸帶(31)、第二運(yùn)輸帶(32)、出料臺(tái)(33)、出料壓板(34)以及第三驅(qū)動(dòng)件(35),所述第一運(yùn)輸帶(31)、第二運(yùn)輸帶(32)上下且貼合分布,所述出料臺(tái)(33)位于第二運(yùn)輸帶(32)的一端,所述第三驅(qū)動(dòng)件(35)位于出料臺(tái)(33)的上方,所述出料壓板(34)設(shè)于第三驅(qū)動(dòng)件(35)的驅(qū)動(dòng)端,所述出料壓板(34)與出料臺(tái)(33)的開口(341)相配合。
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