[實用新型]一種帶有異形凱裝澆注式電加熱管路的模具

有效

• 申請號: 202020402672.6
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN212021404U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 楊新兵
• 申請（專利權）人: 江蘇瀚皋機械有限公司
• 主分類號: B29C39/30
• 分類號: B29C39/30;B29C33/38
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫騰

本實用新型涉及一種帶有異形凱裝澆注式電加熱管路的模具，它包括模具本體、切刀、加熱槽、加熱管、填充層，模具本體的工作面仿形設計成工件樣式，模具本體的工作面靠近外邊緣處一周位置設計形成切刀，切刀的刀口朝上，切刀下端對應設有加熱槽且加熱槽設計位于模具本體下方一周，模具本體下端內側的加熱槽內側壁位置開有槽口，加熱管放置在加熱槽內，加熱管的進出管口從模具本體下端內側的加熱槽內側壁位置的槽口伸出，加熱槽內通過填充層把加熱管進行封裝固定。優點是模具重量輕、制作成本低、加熱速度快、能量消耗??；由于加熱管路與刀口隨形，模具溫度均勻。

技術領域

本實用新型涉及汽車內飾件加工模具，具體涉及一種帶有異形凱裝澆注式電加熱管路的模具。

背景技術

目前一些汽車內飾件采用PP蜂窩板材料，如圖4，通常都是需要采用模具對產品邊緣收口并沖切，由于模具加熱溫度要求較高，160℃±2.5℃,原來是用一個實心大鐵塊，通過銑床打深孔，加工加熱油路。然后把產品的輪廓再加工出來。（缺點：模具成本高，模具加熱時間長，能量消耗大）。

當前模具只需根據產品輪廓，把模具本體鑄造出來。刀口下面CNC開槽，折彎制作鎧裝電加熱管，注入鋁水進行填充。然后再進行模具的精加工。模具重量輕、制作成本低、加熱速度快、能量消耗小。由于加熱管路與刀口隨形，模具溫度均勻。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種帶有異形凱裝澆注式電加熱管路的模具，重量輕、制作成本低、加熱速度快、能量消耗小。

本實用新型的技術方案：

一種帶有異形凱裝澆注式電加熱管路的模具，它包括模具本體、切刀、加熱槽、加熱管、填充層，模具本體的工作面仿形設計成工件樣式，模具本體的工作面靠近外邊緣處一周位置設計形成切刀，切刀的刀口朝上，切刀下端對應設有加熱槽且加熱槽設計位于模具本體下方一周，模具本體下端內側的加熱槽內側壁位置開有槽口，加熱管放置在加熱槽內，加熱管的進出管口從模具本體下端內側的加熱槽內側壁位置的槽口伸出，加熱槽內通過填充層把加熱管進行封裝固定。

所述的模具本體是鑄鐵鑄造一次成型。

所述的加熱管是鎧裝電加熱管。

所述的填充層是鑄造鋁合金（鋁水）填充層。

本實用新型的優點是當前模具只需根據產品輪廓，把模具本體鑄造出來，刀口下面直接形成加熱槽，折彎制作鎧裝電加熱管，放入加熱槽并注入鋁水進行填充。模具重量輕、制作成本低、加熱速度快、能量消耗小。由于加熱管路與刀口隨形，模具溫度均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視示意圖。

圖2是圖1中AA向的剖視示意圖。

圖3是本實用新型的仰視示意圖。

圖4是采用PP蜂窩板材料的汽車內飾件剖視圖。

具體實施方式

參照附圖1-3，一種帶有異形凱裝澆注式電加熱管路的模具，它包括模具本體1、切刀2、加熱槽3、加熱管4、填充層5，模具本體1的工作面仿形設計成工件樣式，模具本體1的工作面靠近外邊緣處一周位置設計形成切刀2，切刀2的刀口朝上，切刀2下端對應設有加熱槽3且加熱槽3設計位于模具本體1下方一周，模具本體1下端內側的加熱槽3內側壁位置開有槽口31，加熱管4放置在加熱槽3內，加熱管4的進出管口41從模具本體1下端內側的加熱槽3內側壁位置的槽口31伸出，加熱槽3內通過填充層5把加熱管4進行封裝固定。

所述的模具本體1是鑄鐵鑄造一次成型。

所述的加熱管4是鎧裝電加熱管。

所述的填充層5是鑄造鋁合金（鋁水）填充層。

本實用新型使用時，模具分為上模和下模，上下模具主體整體通過鑄鐵鑄造成型，模具工作面仿照產品的結構設計，模具主體的非工作面則可以鑄造時鏤空，減輕重量，其中任意一個模具主體設計有切刀以及加熱槽、加熱管，加熱槽位于切刀下面，由于加熱管路與刀口隨形，模具溫度均勻，加熱管是鎧裝電加熱管，通過鋁水封裝在加熱槽內，制作方便，加熱效率快。