[實用新型]一種帳篷管材全自動切割裝置

有效

• 申請號: 202020402617.7
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN211890001U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 張凱;吳列金;穆家青;駱志明
• 申請（專利權）人: 浙江德凱帳篷股份有限公司
• 主分類號: B23Q5/26
• 分類號: B23Q5/26;B23Q5/22;B23Q7/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本實用新型涉及帳篷加工設備技術領域，尤其是一種帳篷管材全自動切割裝置，包括機架，在機架上的切割平臺的一端間隔設置有若干個支撐輥和主動輥，在相對于支撐輥的另一端的切割平臺上設置有限位擋板，機頭上設置有切割刀片，在切割刀片及支撐輥之間的切割平臺上設置有兩排限位桿，每排限位桿的數量至少為兩個，兩排限位桿之間形成一條容納被切割管材的通道，在限位擋板與切割刀片之間的被切割管材的其中一側設置有高壓氣管，在相對于高壓氣管另一側的被切割管材的側邊機架上設置有輸送帶。本實用新型所得到的一種帳篷管材全自動切割裝置，其通過合理的結構設計，能有效實現對管材的全自動切割，極大的提升了加工效率，而且安全性高。

技術領域

本實用新型涉及帳篷加工設備技術領域，尤其是一種帳篷管材全自動切割裝置。

背景技術

現有技術中，帳篷生產加工過程中，其帳篷骨架都是采用管材切割后加工制作而成，管材都是從數米長的材料上切割成定長的管材。目前都是手動操作切割設備進行切割，每切割一次都需要進行一次裝夾，從而造成對管材切割的效率低下，而且操作工人的工作強度高。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種帳篷管材全自動切割裝置，其切割效率高。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種帳篷管材全自動切割裝置，包括機架，機架上設置有切割平臺，在機架上的切割平臺的一端間隔設置有若干個支撐輥，在對應支撐輥上方的機架上設置有主動輥，在相對于支撐輥的另一端的切割平臺上設置有限位擋板，在切割平臺上方的機架上設置有豎直向下的液壓缸，在液壓缸的兩側機架上設置有豎直向下的滑軌，在滑軌上設置有機頭，機頭與液壓缸的伸縮端連接，機頭上設置有切割刀片，在機頭上切割刀片的兩側設置有豎直方向的通孔，在通孔內設置有導向桿，在導向桿的下端設置有壓塊，在壓塊與機頭之間的導向桿上設置有壓簧，在機頭上方的導向桿端部設置有限位塊；在切割刀片及支撐輥之間的切割平臺上設置有兩排限位桿，每排限位桿的數量至少為兩個，兩排限位桿之間形成一條容納被切割管材的通道，該通道的軸向與支撐輥的軸向垂直，該通道的端部與限位擋板相對應，在切割刀片正下方的切割平臺上設置有一條切割凹槽，所述切割刀片豎直向下的投影位于切割凹槽內；在限位擋板與切割刀片之間的被切割管材的其中一側設置有高壓氣管，高壓氣管水平朝向被切割管材，在相對于高壓氣管另一側的被切割管材的側邊機架上設置有輸送帶，輸送帶的高度低于被切割管材在機架上的高度。

上述技術方案，在實際使用過程中，僅需要一個操作工人，將數米長的管材放置進入支撐輥和主動輥之間，在主動輥轉動過程中能帶動管材向前移動，控制管材進入兩排限位桿之間形成的通道后，管材穩定向前并且端部與限位擋板接觸，此時液壓氣缸下降，在切割刀片與被切割管材接觸前，壓塊先與管材接觸并在壓簧的作用下將被切割管材壓緊在機架上，在機頭持續下降的過程中，切割刀片與管材接觸并進行切割，當切割完成后，則液壓缸上升，并將切割完成后的管材解脫，壓塊與其分離，然后在高壓氣管的作用下，被切割下來的管材從機架上吹落，并掉落在輸送帶上，輸送至指定位置進行收集。上述過程中基本實現自動化，即除來人工將原管材加入支撐輥與主動輥之間以外的工序全部實現自動化。當然上述方案中包含有控制器，控制器主要用于控制主動輥的轉動、控制液壓缸的升降、控制機頭的動作、控制高壓氣管的吹氣及控制輸送帶的運動，上述各個動作之間相互配合協調，實現自動化切割。另外，機頭為自帶動力機構的切割機構，其能帶動切割刀片轉動。同時支撐桿在機架上的設計可以采用壓簧連接，即可調節支撐輥與主動輥之間的間隙，以適應不同尺寸的管材。當然若僅加工同一型號或厚度的管材，則支撐輥和主動輥之間的間隙可以固定且等于管材厚度。

所述高壓氣管上連接有多個分管，所述分管的出風口間隔設置在限位擋板與切割刀片之間的被切割管材的同一側，且分管的出風口水平朝向被切割管材，分管的出風方向與被切割管材的軸向垂直。該結構的設計，能使得高壓氣管上的分管吹出的高壓空氣均勻對準被切割下來的管材，使得管材從機架上的吹落更加穩定，并穩穩的落在輸送帶上，便于后續輸送。