[實用新型]一種裝配式建筑施工用灌漿套筒裝置

有效

• 申請號: 202020396563.8
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN211873561U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 馬波;李亞東;董加貝;彭遠遠;楊超
• 申請（專利權）人: 中煤第三建設（集團）有限責任公司
• 主分類號: E04C5/16
• 分類號: E04C5/16
• 代理公司: 合肥興東知識產權代理有限公司 34148
• 代理人: 胡東升

本實用新型提供一種裝配式建筑施工用灌漿套筒裝置。所述裝配式建筑施工用灌漿套筒裝置包括套筒體、卡接機構和轉動環，套筒體內通過隔板分為左右分布的鋼筋插腔，且隔板上開設有通孔，而套筒體上固定安裝有灌漿管和排氣管，且灌漿管和排氣管分別與兩個鋼筋插腔相互連通，每一個鋼筋插腔內均安裝有卡接機構，卡接機構包括安裝座、翹桿、彈簧、弧形球和嵌合齒，安裝座固定安裝在鋼筋插腔內，且安裝座上安裝有轉動連接的翹桿，翹桿靠近套筒體端口的一端固定安裝有嵌合齒，且翹桿的另一端固定安裝有弧形球，弧形球的下方通過彈簧與鋼筋插腔的內壁固定連接。本實用新型提供的裝配式建筑施工用灌漿套筒裝置具有提高對接鋼筋軸心重合的優點。

技術領域

本實用新型涉及建筑施工技術領域，尤其涉及一種裝配式建筑施工用灌漿套筒裝置。

背景技術

目前，隨著建筑產業化進程的深入推廣，鋼筋混凝土裝配式結構不斷普及，混凝土預制構件裝配式連接成為裝配式住宅的核心技術。鋼筋套筒灌漿連接技術是預制混凝土結構體系構件間鋼筋節點連接的核心技術，是裝配整體式結構設計、生產、施工的關鍵所在，而鋼筋套筒灌漿連接方式是指鋼筋與套筒間采用灌漿連接，套筒兩端鋼筋力的傳遞依賴于灌漿料與鋼筋及套筒間的機械咬合和摩擦作用，以及鋼筋軸心與套筒軸心的接合情況。

由于現有的鋼筋灌漿套筒設計上存在不足，現場施工條件等不確定因素存在，沒有考慮套筒兩端鋼筋軸心的重合度，將鋼筋初步插設到套筒難以固定導致容易出現鋼筋偏離、傾斜的現象，在施工過程中無法保證對接鋼筋軸心軸心重合，將會出現灌漿套筒抗拉強度弱，整體承載能力弱，影響整體施工質量

因此，有必要提供一種裝配式建筑施工用灌漿套筒裝置解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種具有提高對接鋼筋軸心重合的裝配式建筑施工用灌漿套筒裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的裝配式建筑施工用灌漿套筒裝置包括：套筒體，套筒體內通過隔板分為左右分布的鋼筋插腔，且隔板上開設有通孔；卡接機構，每一個鋼筋插腔內均安裝有多個環形設置的卡接機構，卡接機構包括安裝座、翹桿、彈簧、弧形球和嵌合齒，安裝座固定安裝在鋼筋插腔內，且安裝座上安裝有轉動連接的翹桿，翹桿靠近套筒體端口的一端固定安裝有嵌合齒，且翹桿的另一端固定安裝有弧形球，弧形球的下方固定安裝有彈簧，且彈簧的另一端與鋼筋插腔的內壁固定連接；轉動環，轉動環轉動套接在套筒體的中部，且轉動環上安裝有多個環形設置的緊固機構。

優選的，緊固機構包括偏心滑動腔、推動桿和弧形板，偏心滑動腔開設在轉動環上，推動桿的一端與偏心滑動腔的內頂壁滑動連接，且推動桿的另一端穿過套筒體和轉動環開設的滑動腔并延伸至套筒體內固定安裝有弧形板，由于偏心滑動腔與套筒體的軸心間距越來越小，從而旋轉轉動環后推動桿推動弧形板對鋼筋的插設端進行固定，完成鋼筋插設端的固定，使得套筒體兩側鋼筋的軸心保持一致。

優選的，多個緊固機構中的弧形板同軸心，且弧形板的內壁開設有多干條防滑紋，提高了緊固機構與鋼筋之間的摩擦力。

優選的，套筒體的兩端均固定安裝有密封機構，且密封機構包括密封管和密封套，密封管固定安裝在套筒體的一端，且密封管內固定嵌合有密封套，避免砂漿從套筒體兩端流出，因此能夠增強抗拉強度，提升整體承載能力，保證建筑施工質量。

優選的，套筒體上固定安裝有灌漿管和排氣管，且灌漿管和排氣管分別與兩個鋼筋插腔相互連通，便于穩定灌漿。

優選的，轉動環內圈的中部與套筒體中部轉動連接，轉動環兩側均安裝有限位軸承，使得轉動環可以穩定旋轉且不會出現位移。

與相關技術相比較，本實用新型提供的裝配式建筑施工用灌漿套筒裝置具有如下有益效果：