[實用新型]套筒灌漿連接接頭以及預制構件的連接結構

有效

• 申請號: 202020392810.7
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN212078451U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 郭海山;戢文占;王羽;張濤;曾濤
• 申請（專利權）人: 中建科技有限公司
• 主分類號: E04C5/16
• 分類號: E04C5/16;E04G21/02
• 代理公司: 深圳尚業知識產權代理事務所(普通合伙) 44503
• 代理人: 王利彬

本實用新型提供了一種套筒灌漿連接接頭以及預制構件的連接結構。該套筒灌漿連接接頭包括套筒、第一鋼筋、第二鋼筋、加強組件以及灌漿料。第一鋼筋、第二鋼筋分別從套筒的兩端口伸入套筒內。第一鋼筋和第二鋼筋均設有若干間隔分布的橫肋，灌漿料填充套筒的空腔。第一鋼筋和/或第二鋼筋伸入套筒的部分為錨固段，錨固段沿其縱向設置一個或若干個加強組件。本實用新型在不降低鋼筋性能的基礎上，在鋼筋上附加一個或若干間隔分布的加強組件，該加強組件凸出鋼筋外側面，能與填充于套筒內的灌漿料形成卡扣結構，有效地提高了灌漿料對鋼筋的握裹力，從而有利于提高連接質量，減少套筒的總長度，降低生產成本。

技術領域

本實用新型屬于鋼筋灌漿套筒技術領域，尤其涉及一種套筒灌漿連接接頭以及預制構件的連接結構。

背景技術

目前，在裝配式混凝土結構的節點連接廣泛采用鋼筋套筒灌漿連接，鋼筋與套筒灌漿料之間的握裹力主要通過橫肋來實現。

我國關于混凝土用鋼筋的標準中，針對鋼筋肋形及尺寸提出了具體的技術要求，但標準中的參數是一個范圍，上限和下限的參數相差較大，鋼筋在生產時出于工藝和成本因素考慮，通常按照肋高的下限設計，鋼筋在受力過程中，直徑隨之減小，用于錨固的肋直徑也隨之減小，肋與灌漿料之間的錨固作用降低，尤其對于大直徑鋼筋，肋形的不同對鋼筋的握裹力有明顯的不同，肋處直徑的減小比例更大，錨固作用的減小更為明顯，更容易發生因握裹力不足而發生的破壞。因此，通過在錨固段鋼筋上設置錨固加強組件來增加鋼筋的握裹力，尤其對于32mm及以上鋼筋套筒灌漿接頭，鋼筋受力后截面尺寸減小比例大，在沿鋼筋縱向安裝錨固加強組件后可有效提高鋼筋的握裹力，保障連接質量，減小套筒內鋼筋的錨固長度，減小套筒長度，節約套筒用鋼材，降低生產成本，提高套筒灌漿接頭的綜合性能。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種套筒灌漿連接接頭以及預制構件的連接結構，旨在現有技術中的套筒灌漿料對鋼筋的握裹力主要通過鋼筋橫肋來實現，握裹力不足的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種套筒灌漿連接接頭，包括中空的套筒、第一鋼筋、第二鋼筋、加強組件以及灌漿料，所述第一鋼筋以及第二鋼筋分別從所述套筒的兩端口伸入所述套筒的空腔內，所述第一鋼筋和第二鋼筋均設置有一個或若干間隔分布的橫肋，所述灌漿料填充所述套筒的空腔；所述第一鋼筋和/或第二鋼筋伸入所述空腔的部分為錨固段，所述錨固段的外側面上沿其縱向設置一個或若干個間隔分布的加強組件，所述加強組件凸出所述錨固段的外側面。

進一步的，所述第一鋼筋和/或第二鋼筋的錨固段沿其縱向設置一個或若干間隔分布的加強組件，加強組件可均勻或不均勻分布在所述錨固段上。

進一步的，所述加強組件為管狀、片狀或顆粒狀，其截面為圓形或多邊形；所述加強組件為封閉的或不封閉的；所述加強組件的材質為金屬材質、無機材料或有機材質。

進一步的，所述加強組件通過焊接工藝、擠壓工藝或粘接工藝與所述錨固段相連接。

進一步的，所述套筒的筒壁上開設有與所述空腔連通的注漿口以及出漿口，并且，所述注漿口靠近所述套筒的底端，所述出漿口靠近所述套筒的頂端。

進一步的，所述套筒為半灌漿套筒，其一端為裝配端，另一端為預制端，所述裝配端的開口處可通過或不通過第二膠塞封閉，所述第二膠塞上開有供所述第二鋼筋穿過的膠塞孔，所述裝配端底端位置的筒壁開設有所述注漿口，所述裝配端頂端的筒壁開設有所述出漿口。

進一步的，所述套筒為全灌漿套筒，所述第一鋼筋以及第二鋼筋均通過所述灌漿料錨固固定，所述空腔的頂部開口處通過第一膠塞封閉，所述第一膠塞上開有供所述第一鋼筋穿過的膠塞孔，所述空腔的底部開口處可通過或不通過第二膠塞封閉，所述第二膠塞上開有供所述第二鋼筋穿過的膠塞孔。