[實用新型]一種帶彈簧擋圈的單螺桿泵用機械密封軸封結構

有效

• 申請號: 202020390998.1
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN211975873U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 邵立軍;鄭廣輝;李宏忠;孫正平
• 申請（專利權）人: 耐馳（蘭州）泵業有限公司
• 主分類號: F16J15/3216
• 分類號: F16J15/3216;F16J15/3268;F04C15/00
• 代理公司: 蘭州智和專利代理事務所(普通合伙) 62201
• 代理人: 趙立權

本實用新型公開了一種帶彈簧擋圈的單螺桿泵用機械密封軸封結構，包括直聯支架，直聯支架的外側端與吸入室并列設置，單螺桿泵傳動軸從兩者內部穿過，且通過機械密封使兩者與傳動軸之間進行軸封，軸封后形成的機械密封腔內的后部采用唇式油封，唇式油封外側設有與所述機械密封腔相匹配的孔用彈簧擋圈，通過孔用彈簧擋圈將唇式油封擋住。本實用新型通過在機械密封的軸封中的唇式油封外側設有彈簧擋圈槽,使用彈簧擋圈將唇式油封擋住,防止了唇式油封被沖出，方便實用，降低泵的使用成本。

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及單螺桿泵，具體涉及一種帶彈簧擋圈的單螺桿泵用機械密封軸封結構。

背景技術

單螺桿泵在傳動軸和吸入室之間需要軸封進行密封，常用的軸封型式有填料和機械密封兩種型式。機械密封是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。在使用機械密封時,由于單螺桿泵輸送介質和使用工況的不同,會選擇單端面機械密封、單端面帶水沖洗機械密封、雙端面串聯式機械密封、雙端面背靠背機械密封等軸封型式。

單螺桿泵在使用單端面帶水沖洗機械密封時，在機械密封腔后部會使用唇式油封，在通常情況下，沖洗介質的預設壓力要高于泵腔吸入室的壓力，因為沖洗介質有壓力,唇式油封在很多情況下會受到機械密封腔室里面的壓力作用，而沿著傳動軸滑出，從而造成沖洗介質瀉漏。

實用新型內容

本實用新型提供了一種帶彈簧擋圈的單螺桿泵用機械密封軸封結構，有效防止單端面帶水沖洗機械密封型式軸封的唇式油封被沖出的問題。

本實用新型采用的技術方案是：一種帶彈簧擋圈的單螺桿泵用機械密封軸封結構，包括直聯支架，直聯支架的外側端與吸入室并列設置，單螺桿泵傳動軸從兩者內部穿過，且通過機械密封使兩者與傳動軸之間進行軸封，軸封后形成的機械密封腔內的后部采用唇式油封，唇式油封外側設有與所述機械密封腔相匹配的孔用彈簧擋圈，通過孔用彈簧擋圈將唇式油封擋住。

進一步的，機械密封與吸入室相接觸的環面之間夾有O型密封圈。

本實用新型的有益效果是：

1. 本實用新型通過在機械密封的軸封中的唇式油封外側設有彈簧擋圈槽,使用彈簧擋圈將唇式油封擋住,防止了唇式油封被沖出，方便實用，降低泵的使用成本。

2. 本實用新型根據泵的大小、不同泵型、軸徑的一系列泵來設計這種帶彈簧擋圈的機械密封結構來防止唇式油封被沖出，應用范圍廣。

附圖說明

圖1. 本實用新型的結構示意圖；

圖2. 現有技術中的單螺桿泵用機械密封式軸封結構示意圖。

圖中：1.機械密封；2.吸入室；3. O型密封圈；4.直聯支架； 6.唇式油封；7.孔用彈簧擋圈；8.傳動軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的解釋和說明；

如圖1所示，一種帶彈簧擋圈的單螺桿泵用機械密封軸封結構，包括單螺桿泵的傳動軸8、直聯支架4，直聯支架4的外側端與吸入室２用螺栓并列連接，單螺桿泵傳動軸從兩者內部穿過，且通過機械密封1使兩者與傳動軸之間進行軸封，軸封后形成的機械密封腔內的后部采用唇式油封6，如圖1所示，機械密封腔內的端末開有環形凹槽，在該槽中安裝孔用彈簧擋圈，通過孔用彈簧擋圈擋在唇式油封6的外側，將唇式油封6擋住。所述機械密封與吸入室相接觸的環面之間通過O型密封圈3密封。

在安裝時，機械密封1安裝在并列設置的吸入室2和直聯支架4兩者內部的傳動軸上，并同時將O型密封圈3夾在機械密封與吸入室相接觸的環面之間，在機械密封腔內的后部采用唇式油封6，并在其外側安裝孔用彈簧擋圈將唇式油封6擋住。使用時，需沖洗泵腔吸入室時，機械密封腔室內壓力增加通過機械密封1后部唇式油封6外側的孔用彈簧擋圈7將唇式油封6擋住,防止唇式油封6被沖出，保持密封性。