[實(shí)用新型]圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)及圓錐破碎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020389165.3
• 申請日: 2020-03-24
• 公開（公告）號: CN212120110U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓榮卿;丁春梅;溫智陽;周玲;王小芳
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州恒通機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B02C2/04
• 分類號: B02C2/04;B02C23/00;F16J15/06
• 代理公司: 北京鼎承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11551
• 代理人: 田恩濤;柯宏達(dá)

本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)及具有該密封結(jié)構(gòu)的圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)殼及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的動錐體，還包括罩在圓錐破碎機(jī)的平衡圈外的環(huán)形罩體以及套在環(huán)形罩體外的環(huán)形體；環(huán)形罩體與機(jī)殼之間設(shè)置有密封圈，環(huán)形罩體的上端伸入動錐體內(nèi)，動錐體開設(shè)有避讓環(huán)形罩體的避讓槽；避讓槽的側(cè)壁開設(shè)有開口朝向環(huán)形罩體的環(huán)形槽；環(huán)形體的下表面為球形面，環(huán)形體與環(huán)形槽間隙配合，環(huán)形體的內(nèi)表面抵靠在環(huán)形罩體的外表面上。本實(shí)用新型一方面能避免因球面筒瓦磨損后導(dǎo)致密封結(jié)構(gòu)損壞的技術(shù)問題，另一方面因無需膠水粘接又能減少維修時間，節(jié)約運(yùn)營成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于礦石破碎機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)及具有該圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)的圓錐破碎機(jī)。

背景技術(shù)

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，平衡圈7的上端面具有橫截面呈U型的環(huán)型結(jié)構(gòu)，平衡圈7的下端面具有橫截面呈倒“山”字形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，動錐體5的下表面開設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)粘接有T型密封圈c，T型密封圈c的豎臂伸入平衡圈7上端面的環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)，機(jī)殼1上分別粘接有L型密封圈b和U型密封圈a，其中，U型密封圈a的兩個臂均伸入平衡圈7下端面的環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)，L型密封圈b的上表面抵靠在動錐體5的下表面上?，F(xiàn)有技術(shù)中的圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)：

1、球面筒瓦6磨損后未及時更換，則動錐體會下移，并會使動錐體旋擺中心產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致L型密封圈b的擠壓量增大，導(dǎo)致L型密封圈加速磨損損壞；同時，T型密封圈極可能與平衡圈7上端面的環(huán)形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁接觸，導(dǎo)致T型密封圈異常磨損損壞；進(jìn)而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)的密封功能失效；

2、目前，U型密封圈a、L型密封圈b和T型密封圈c在使用1-2月左右就需要更換，而U型密封圈a、L型密封圈b和T型密封圈c的粘接要求均很高，并且U型密封圈a、L型密封圈b和T型密封圈c粘接后均膠水的固化時間也很長，因此維護(hù)時間長，極大地增加了停機(jī)時間，提高運(yùn)營成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中更換密封圈時間長以及球面筒瓦磨損后導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)失效的技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，環(huán)形體的下表面為球形面，且環(huán)形體與環(huán)形槽間隙配合，在環(huán)形體自身重力的作用下，環(huán)形體的下表面始終緊貼環(huán)形槽下側(cè)壁的上表面上，避免粉塵等經(jīng)環(huán)形體與環(huán)形槽的結(jié)合面進(jìn)入環(huán)形體內(nèi)，并且，動錐體在旋擺時，環(huán)形體相對環(huán)形槽運(yùn)動，使環(huán)形體的內(nèi)表面始終與環(huán)形罩體的外表面緊貼，從而避免粉塵等異物進(jìn)入環(huán)形罩體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封的目的。一方面，環(huán)形體套在環(huán)形罩體外，使環(huán)形體可相對環(huán)形罩體上下移動，即使球面筒瓦有磨損而未被及時更換，動錐體下移，環(huán)形體會跟隨動錐體下移；并且，環(huán)形體相對環(huán)形槽有活動量，動錐體的旋擺中心變化也不會急劇增多環(huán)形體的磨損；另一方面，本實(shí)用新型的環(huán)形體和環(huán)形罩體均無需用膠水粘接，因此無需等待膠水固化，極大地減小了維修時間，進(jìn)而減小停機(jī)時間，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步的目的在于提供一種具有前述圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)的圓錐破碎機(jī)，由于本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)具有前述的優(yōu)點(diǎn)，具有該密封結(jié)構(gòu)的的圓錐破碎機(jī)顯然也具有同樣的優(yōu)點(diǎn)，在此不再贅述。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

圓錐破碎機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼及設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的動錐體，還包括罩在圓錐破碎機(jī)的平衡圈外的環(huán)形罩體以及套在所述環(huán)形罩體外的環(huán)形體；所述環(huán)形罩體與所述機(jī)殼之間設(shè)置有密封圈，所述環(huán)形罩體的上端伸入所述動錐體內(nèi)，所述動錐體開設(shè)有避讓所述環(huán)形罩體的避讓槽；所述避讓槽的側(cè)壁開設(shè)有開口朝向所述環(huán)形罩體的環(huán)形槽；所述環(huán)形體的下表面為球形面，所述環(huán)形體與所述環(huán)形槽間隙配合，所述環(huán)形體的內(nèi)表面抵靠在所述環(huán)形罩體的外表面上。

環(huán)形體的下表面為球形面，且環(huán)形體與環(huán)形槽間隙配合，在環(huán)形體自身重力的作用下，環(huán)形體的下表面始終緊貼環(huán)形槽下側(cè)壁的上表面上，避免粉塵等經(jīng)環(huán)形體與環(huán)形槽的結(jié)合面進(jìn)入環(huán)形體內(nèi)，并且，動錐體在旋擺時，環(huán)形體相對環(huán)形槽運(yùn)動，使環(huán)形體的內(nèi)表面始終與環(huán)形罩體的外表面緊貼，從而避免粉塵等異物進(jìn)入環(huán)形罩體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封的目的。