[實(shí)用新型]一種加強(qiáng)型搖臂鉆導(dǎo)軌

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020383752.1
• 申請(qǐng)日: 2020-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN211939119U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鑫;華琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連嘉浩工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23B39/12
• 分類號(hào): B23B39/12;B23B47/18;B23Q1/01
• 代理公司: 北京中仟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)型搖臂鉆導(dǎo)軌，涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)身底座，機(jī)身底座的上端螺釘連接有支撐柱，機(jī)身底座的上端且位于支撐柱的一端螺釘連接有置物盤，支撐柱的上端安裝有第二連接塊，第二連接塊的上端螺釘連接有電機(jī)，所訴第二連接塊的下端安裝有傳動(dòng)軸，支撐柱的外側(cè)滑動(dòng)連接有升降塊，升降塊的一端焊接連接有第一工作臂，第一工作臂的一側(cè)螺釘安裝有第一連接塊，第一工作臂的一側(cè)且位于第一連接塊的兩端安裝有滑動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過一系列的設(shè)計(jì)使裝置可以對(duì)尺寸過大的產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔，且避免了工作臂的內(nèi)螺紋磨損嚴(yán)重后工作臂就不能使用，有效的節(jié)約了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種加強(qiáng)型搖臂鉆導(dǎo)軌。

背景技術(shù)

目前，在機(jī)械加工行業(yè)中搖臂鉆床是用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工的一種機(jī)床。一般主軸箱可在搖臂上移動(dòng)，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂沿立柱上下移動(dòng)，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件安裝在工作臺(tái)上，較大的工件直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)，以擴(kuò)大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車車輛和造船等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外,并作水平移動(dòng), 主軸箱在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。現(xiàn)有裝置在加工一些大型物品時(shí)因?yàn)楣ぷ鞅郾坶L不夠不能加工，且因?yàn)閭鲃?dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致工作壁內(nèi)的內(nèi)螺紋磨損，使裝置不能再調(diào)節(jié)鉆頭的高度，本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提出了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加強(qiáng)型搖臂鉆導(dǎo)軌，以解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種加強(qiáng)型搖臂鉆導(dǎo)軌，包括機(jī)身底座，所述機(jī)身底座的上端螺釘連接有支撐柱，所述機(jī)身底座的上端且位于支撐柱的一端螺釘連接有置物盤，所述支撐柱的上端安裝有第二連接塊，所述第二連接塊的上端螺釘連接有電機(jī)，所述第二連接塊的下端安裝有傳動(dòng)軸，所述支撐柱的外側(cè)滑動(dòng)連接有升降塊，所述升降塊的一端焊接連接有第一工作臂，所述第一工作臂的一側(cè)螺釘安裝有第一連接塊，所述第一工作臂的一側(cè)且位于第一連接塊的兩端安裝有滑動(dòng)塊，所述第一工作臂的一側(cè)且位于滑動(dòng)塊的一端安裝有第二工作壁，所述第二工作壁的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)盒，所述滑動(dòng)盒的下端螺紋連接有鉆頭，所述滑動(dòng)盒的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)把手，所述旋轉(zhuǎn)把手的另一側(cè)焊接連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪。

優(yōu)選的是，所述第一工作臂一端的上端開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述第一工作臂與第二工作壁通過螺釘連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一連接塊的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔的內(nèi)徑與傳動(dòng)軸的外徑大小相同，所述傳動(dòng)軸與第一連接塊間隙配合。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與第二工作壁過渡配合。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一工作臂的內(nèi)徑與第二工作壁的外徑大小相同，所述第一工作臂與第二工作壁間隙配合。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述升降塊的內(nèi)徑與支撐柱的外徑大小相同，所述升降塊與支撐柱間隙配合。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型使用時(shí)需先將物品放置在置物盤上端，然后再通過支撐柱調(diào)節(jié)鉆頭的左右位置，通過傳動(dòng)軸調(diào)節(jié)鉆頭的高度，通過滑動(dòng)盒調(diào)節(jié)鉆頭的前后位置，如遇到體型較長的物品時(shí)，需先旋轉(zhuǎn)第一工作臂上端的螺釘，使第一工作臂與第二工作壁分離，然后滑動(dòng)第二工作壁，調(diào)節(jié)鉆頭的位置，通過第二工作壁的增加，能夠讓裝置的應(yīng)用面更加廣泛，可以對(duì)尺寸過大的產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔。