[實(shí)用新型]高效燃料電池有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020383695.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211929640U | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭文財(cái);左晨東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州國(guó)綠新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M8/2483 | 分類號(hào): | H01M8/2483;H01M8/04014;H01M8/04701;H01M8/04089;H01M8/00;H01M8/12;H01M8/04302;H01M8/04225 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 王健 |
| 地址: | 215301 江蘇省蘇州市昆*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效 燃料電池 | ||
本實(shí)用新型公開一種高效燃料電池,包括外殼體、內(nèi)殼體、若干個(gè)電池管和具有燃?xì)馊肟诘捻斏w,所述頂蓋安裝于外殼體的頂部,所述電池管一端為密封端,另一端為開口端,若干個(gè)所述電池管分別嵌入一電池管固定盤對(duì)應(yīng)的第一通孔中;所述電池管固定盤與通氣管固定盤之間形成一陽(yáng)極排氣空腔,所述電池管的開口端位于陽(yáng)極排氣空腔內(nèi),一陽(yáng)極排氣管依次嵌入頂蓋、通氣管固定盤各自的陽(yáng)極排氣口,從而與陽(yáng)極排氣空腔連通;所述內(nèi)殼體靠近電池管固定盤的頂部開有陰極內(nèi)殼排氣口,所述內(nèi)殼體下部開有一陰極內(nèi)殼進(jìn)氣口,且陰極內(nèi)殼進(jìn)氣口位于電池管下方。本實(shí)用新型各氣流相互分離,無(wú)氣流交叉,既減少了高溫工作部位密封結(jié)構(gòu)數(shù)量,降低了漏氣風(fēng)險(xiǎn),也有利于提高反應(yīng)接觸時(shí)間,發(fā)電效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燃料電池領(lǐng)域,尤其涉及一種高效燃料電池。
背景技術(shù)
高效燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell,簡(jiǎn)稱SOFC)屬于第三代燃料電池,是一種在中高溫下直接將儲(chǔ)存在燃料和氧化劑中的化學(xué)能高效、環(huán)境友好地轉(zhuǎn)化成電能的全固態(tài)化學(xué)發(fā)電裝置。
SOFC具有高的功率密度,相同體積/重量下具有更大的能量輸出;無(wú)噪音且零污染,SOFC工作時(shí)只發(fā)生化學(xué)反應(yīng),無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu),且主要排放物為水;可模塊化,可以將若干個(gè)單電池以串聯(lián)、并聯(lián)等組裝成電池組以適應(yīng)不同場(chǎng)景應(yīng)用需求;可用燃料種類多且易獲取,可直接使用氫氣、烴類(甲烷)、甲醇等作燃料,而不必使用貴金屬作催化劑;全固態(tài)結(jié)構(gòu),無(wú)污染物泄露風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高效燃料電池,該高效燃料電池各氣流相互分離,無(wú)氣流交叉,既減少了高溫工作部位密封結(jié)構(gòu)數(shù)量,降低了漏氣風(fēng)險(xiǎn),且陽(yáng)極/陰極采用進(jìn)出氣流反向流動(dòng),既有利于提高反應(yīng)接觸時(shí)間,發(fā)電效率高,充分利用了陽(yáng)極尾氣中能量,對(duì)反應(yīng)氣體在反應(yīng)前逐步預(yù)熱,避免了冷熱沖擊,使得電池的熱效率和使用壽命高。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高效燃料電池,包括外殼體、內(nèi)殼體、若干個(gè)電池管和具有燃?xì)馊肟诘捻斏w,所述頂蓋安裝于外殼體的頂部,所述電池管一端為密封端,另一端為開口端,若干個(gè)所述電池管分別嵌入一電池管固定盤對(duì)應(yīng)的第一通孔中,所述內(nèi)殼體與位于內(nèi)殼體頂部的電池管固定盤之間形成內(nèi)腔,若干個(gè)所述電池管的密封端位于內(nèi)殼體內(nèi),若干個(gè)兩端開口的通氣管一端分別嵌入電池管的底部,若干個(gè)所述通氣管另一端分別嵌入一通氣管固定盤對(duì)應(yīng)的第二通孔中;
所述電池管固定盤與通氣管固定盤之間形成一陽(yáng)極排氣空腔,所述電池管的開口端位于陽(yáng)極排氣空腔內(nèi),一陽(yáng)極排氣管依次嵌入頂蓋、通氣管固定盤各自的陽(yáng)極排氣口,從而與陽(yáng)極排氣空腔連通;
所述內(nèi)殼體靠近電池管固定盤的頂部開有陰極內(nèi)殼排氣口,所述內(nèi)殼體下部開有一陰極內(nèi)殼進(jìn)氣口,且陰極內(nèi)殼進(jìn)氣口位于電池管下方;
若干個(gè)陰極進(jìn)氣管位于由外殼體、內(nèi)殼體和電池管固定盤構(gòu)成的外腔內(nèi)并連接內(nèi)殼體的陰極內(nèi)殼進(jìn)氣口和外殼體的陰極內(nèi)殼進(jìn)氣口,一點(diǎn)火管依次貫穿外殼體、內(nèi)殼體與內(nèi)腔連通。
上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下:
1. 上述方案中,所述陰極內(nèi)殼排氣口為位于內(nèi)殼體頂面的缺口槽。
2. 上述方案中,所述若干個(gè)陰極進(jìn)氣管沿內(nèi)殼體的周向等間隔設(shè)置。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1. 本實(shí)用新型高效燃料電池,其電池管一端為密封端,另一端為開口端,若干個(gè)所述電池管分別嵌入一電池管固定盤,若干個(gè)兩端開口的通氣管一端分別嵌入電池管的底部,采用了單頭封閉式電池管加通氣管的結(jié)構(gòu)和單頭進(jìn)出氣的方式,既減少了高溫工作部位密封結(jié)構(gòu)數(shù)量,降低了漏氣風(fēng)險(xiǎn),且陽(yáng)極進(jìn)出氣體反向流動(dòng),既有利于提高反應(yīng)接觸時(shí)間,發(fā)電效率高,也對(duì)通氣管內(nèi)的氣體在反應(yīng)前逐步預(yù)熱,避免了冷熱沖擊,使得電池的熱效率和使用壽命高。
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