[實用新型]一種超差自動取料粉體秤有效
| 申請號: | 202020381985.8 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN212531424U | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發明(設計)人: | 李勇;李忠毅 | 申請(專利權)人: | 青島科技大學 |
| 主分類號: | B65G53/24 | 分類號: | B65G53/24;G01G21/22 |
| 代理公司: | 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 馬金華 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 取料粉體秤 | ||
本實用新型公開一種超差自動取料粉體秤,其包括支架以及設置在支架上的錐形秤斗,錐形秤斗呈倒錐形布置,通過若干均布的稱重傳感器懸掛在支架上,在錐形秤斗的頂部和底部分別開設有進料口和出料口,在支架上設置有取料管,取料管的一端伸入錐形秤斗內,另一端通過真空發生器連接輸送管;本實用新型采用真空吸料排出錐形秤斗內頂部多余物料的方式,可精確控制物料取出量,而且還可以解決多種物料累積稱量超重的問題;同時還設置有電缸升降機構和傘齒輪傳動機構來控制取料管的上下和圓周運動,來實現取料管的準確定位,并解決多種物料同時進料稱量超重的問題。
技術領域
本實用新型涉及一種物料的配料稱量裝置,特別是涉及一種超差自動取料粉體秤。
背景技術
在石化、化工、水泥、玻璃、建材、印染、食品、飼料等行業中涉及到各種粉粒料的自動配料稱量。粉、粒料的配料稱量一般采用料斗秤,粉體秤進料一般采用空氣流槽、螺旋輸送或者振動給料等方式。但是由于粉粒料的流動性差異以及料倉內壓力的變化、倉內產生鼠洞或泄流等現象,使各種給料設備無法準確控制料流,造成沖秤現象,無法滿足稱量精度。對于出現負偏差,很容易采用點動給料設備對所稱量物料進行補料稱量。對于因上述原因造成沖秤或者物料結塊出現的超差現象,申請號為92102248.4的中國專利公開了一種料斗秤稱量的控制方法,采用超差自處理技術,利用給料門和卸料門的動態特性,在秤料斗裝設稱重傳感器,配置計算機及信號處理通道、輸出控制口,建立給料門執行機構的動態給料時間與加進秤料斗內物料量的特征函數的數學模型和卸料門執行機構的動態卸料時間與卸料門截留物料量的特征函數的數學模型,編制成程序,存入計算機存貯器中,作為執行程序,當料斗秤的動態稱量結束,轉入校正物料稱量時,如稱量出現正超差時,計算機算出超差值,并調出卸料門執行機構的特征模型,求出卸料門執行機構的卸料時間,利用對卸料時間的控制,將正超差的物料量截留在秤料斗內。
但是在實際應用中,由于物料的流動性特點,并無法準確地通過卸料閥將正超差的物料截留在秤料斗內,或者通過卸料閥排出多余物料。而且,如果是多種物料累積稱量的情況,發生超差的物料在秤內頂部,通過卸料閥將正超差的物料截留在秤料斗內的方法將不適用,也無法通過卸料閥排出多余物料。一般是通過秤的頂部設置人工取料口取出多余物料,造成自動化生產暫時停止,影響生產效率,或者將整個稱量的物料作為廢料通過卸料閥排廢處理,造成很大物料浪費和環境污染。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種超差自動取料粉體秤,以解決上述現有技術存在的問題,能夠精確、便捷的實現單種物料稱量或多種物料累積稱量時超差物料的取出,而且結構簡單,操作容易。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下方案:本實用新型提供一種超差自動取料粉體秤,包括支架以及設置在所述支架上的錐形秤斗,所述錐形秤斗呈倒錐形布置,所述錐形秤斗上開設有進料口和出料口,所述錐形秤斗通過若干均布的稱重傳感器懸掛在所述支架上,所述出料口處裝有排料閥,所述支架上設置有取料管,所述取料管的一端伸入所述錐形秤斗內,且所述取料管的一端與所述錐形秤斗不連接,所述取料管的另一端通過真空發生器與輸送管相連接。
進一步地,在上述的超差自動取料粉體秤中,所述支架上設置有進料管,所述進料口與所述進料管的出料端相對布置,且所述進料管與所述錐形秤斗不連接,所述進料管的進料端與外部給料裝置相連接。
進一步地,在上述的超差自動取料粉體秤中,所述所述真空發生器上設置有吸入口、排氣口和壓縮空氣入口,所述吸入口與所述取料管相連接,所述排氣口與所述輸送管相連接,所述壓縮空氣入口依次通過電磁閥、針閥、減壓閥和手閥與空氣壓縮機相連接。
進一步地,在上述的超差自動取料粉體秤中,所述真空發生器的吸入口處設置有真空傳感器,所述真空傳感器和所述稱重傳感器均與顯示儀電聯接。
進一步地,在上述的超差自動取料粉體秤中,還包括設置在所述機架上的電缸和電機,所述取料管為中空的絲桿,所述絲桿、所述電缸、所述電機依次相連接組成電缸升降機構,所述電缸和所述電機用于控制所述絲桿上下運動。
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