[實用新型]一種壓敏膠高速乳化分散機構

有效

• 申請號: 202020381884.0
• 申請日: 2020-03-23
• 公開（公告）號: CN212142267U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 高曉輝
• 申請（專利權）人: 齊齊哈爾大學
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 李紅媛

一種壓敏膠高速乳化分散機構，涉及一種乳化分散機構。目的是解決現有的乳化分散機對高粘度物料的混合效果較差的問題。壓敏膠高速乳化分散機構由乳化分散機和分散組件構成；分散組件由葉輪、軸承、內套筒、頂絲和外套筒構成，葉輪的中盤上表面設置有同心的外套筒，外套筒內設置有軸承，軸承套設在內套筒的下端部，內套筒的中部設置有數個螺紋通孔，螺紋通孔內設置有頂絲，乳化分散機的定子設置在葉輪內部。本實用新型能夠在現有的乳化分散機產生的上下交換物料的基礎上增加水平且環向的物料交換，增加了對物料的混合均勻程度，并且該分散組件為被動轉動，不需要額外的動力，因此易于維護。本實用新型適用于壓敏膠的制備。

技術領域

本實用新型涉及一種乳化分散機構。

背景技術

壓敏膠屬于高粘度和高密度的物料，生產過程中要求利用乳化分散機對物料進行剪切分散，從而使物料變得更加細膩，最終促使混合均一相的形成。現有的乳化分散機如附圖1所示，圖中1a為電機，2a為固定盤，3a為連桿，4a為轉軸，5a為定子；現有的乳化分散機中固定盤與電機殼體固接，多個連桿呈環形排列且一端與固定盤固接，連桿另一端與定子固接，定子內部設置有轉子，轉子通過轉軸與電機的動力輸出軸連接；利用該乳化分散機對物料進行分散時，物料從定子的下端進入，物料經轉子的高度乳化分散后由定子上設置的排料口徑向排出。由于壓敏膠制備過程物料粘度較大，這種裝置在乳化分散過程中僅僅使定子周圍的局部范圍內的物料產生上下交換，因此該裝置對高粘度物料的分散效果較差。

發明內容

本實用新型為了解決現有的乳化分散機對高粘度物料的分散效果較差的問題，提出一種壓敏膠高速乳化分散機構。

本實用新型壓敏膠高速乳化分散機構由乳化分散機和分散組件構成；

所述乳化分散機由電機、固定盤、連桿、轉軸、定子和轉子構成；所述分散組件由葉輪、軸承、內套筒、頂絲和外套筒構成，葉輪由端圈、多個長條形的葉片和中盤構成；端圈和中盤為圓環體，多個葉片環形陣列在端圈和中盤之間；中盤上表面設置有同心的外套筒，外套筒內設置有軸承，軸承套設在內套筒的下端部，內套筒的中部設置有數個螺紋通孔，螺紋通孔內設置有頂絲，內套筒上部套設在乳化分散機下部并通過頂絲與乳化分散機固定、并且乳化分散機的定子設置在葉輪內部；所述葉片表面與所對應的端圈的半徑呈傾斜設置。

本實用新型的原理及有益效果為：

本實用新型在乳化分散機的基礎上增加分散組件，該分散組件中內套筒相對乳化分散機固定，分散組件中葉輪能夠相對分散組件中的定子轉動。當物料從定子的下端進入并經轉子的高度乳化分散后，物料由定子上設置的排料口徑向排出，排出的物料對葉輪產生沖擊進而使葉輪產生旋轉，葉輪旋轉同時物料由葉片的間隙排出并環向分散至各個角度。因此，本實用新型能夠在現有的乳化分散機產生的上下交換物料的基礎上增加水平且環向的物料交換，增加了物料的混合均勻程度，并且該分散組件為被動轉動，不需要額外的動力，因此易于維護，滿足壓敏膠的制備需求。

附圖說明

圖1為現有的乳化分散機的結構示意圖；

圖2為實施例1中壓敏膠高速乳化分散機構的結構示意圖；

圖3為葉輪的剖視圖圖；

圖4實施例1中壓敏膠高速乳化分散機構工作時物料流動示意圖，圖中箭頭指示的是物料的流動方向。

具體實施方式

本實用新型技術方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方式間的任意合理組合。

具體實施方式一：本實施方式壓敏膠高速乳化分散機構由乳化分散機和分散組件構成；