[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)焊接防飛濺劑的反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020381230.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN211837911U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李彎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柯福（上海）化工科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 深圳紫晴專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44646
• 代理人: 陳彩云

一種生產(chǎn)焊接防飛濺劑的反應(yīng)釜，包括電加熱管、反應(yīng)釜本體、攪拌器、時(shí)控開關(guān)、開關(guān)電源、溫控開關(guān)、空氣凈化器，還具有冷卻裝置；反應(yīng)釜本體外上端有排氣管、加液管、固定管；攪拌器的電機(jī)減速器安裝在反應(yīng)釜本體外上端，電加熱管安裝在反應(yīng)釜本體的下端；反應(yīng)釜本體的外下端有出料管，出料管另一端安裝有手動(dòng)閥門；溫控開關(guān)安裝在反應(yīng)釜本體外側(cè)；冷卻裝置和排氣管連接，空氣凈化器進(jìn)氣管和冷卻裝置的連接管連接；時(shí)控開關(guān)、開關(guān)電源安裝在電氣控制箱內(nèi)并和電加熱管、電機(jī)減速器經(jīng)導(dǎo)線連接。本新型中，能達(dá)到更好的攪拌混合效果，實(shí)現(xiàn)氣液分離，殘余的廢氣經(jīng)空氣凈化器處理后再排入到大氣，減少了環(huán)境污染的幾率。本新型具有好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及攪拌器生產(chǎn)設(shè)備配套技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)焊接防飛濺劑的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

焊接防飛濺劑是一種主要是潤(rùn)滑油、石油醚、然后加上溶劑等混合加工而得的產(chǎn)品。實(shí)際應(yīng)用中，噴灑在焊接工作點(diǎn)位附近上端后，能在物件表面形成一層隔離膜，進(jìn)而防止了焊接中飛濺產(chǎn)生的焊渣和非焊接區(qū)域表面的結(jié)合粘連，后續(xù)不需要專門對(duì)非焊接區(qū)域進(jìn)行除渣清理，給作業(yè)人員帶來了極大便利，同時(shí)提高了生產(chǎn)進(jìn)度。

焊接防飛濺劑在進(jìn)行各原料混合加工時(shí)，需要采用攪拌器和加熱器等進(jìn)行操作，攪拌器和對(duì)各原料進(jìn)行混合，加熱器蒸發(fā)原料的殘余水分，保證成品的質(zhì)量。現(xiàn)有的焊接防飛濺劑生產(chǎn)加工中，使用的加熱攪拌器其上端為開放式結(jié)構(gòu)，水分直接受熱蒸發(fā)排放到大氣，這種加工方法存在以下弊端。第一：由于上端為開放式結(jié)構(gòu)，會(huì)造成熱量的散發(fā)，不利于節(jié)省能源；第二：由于是經(jīng)過蒸發(fā)除去原料內(nèi)的水分，因此，隨水分蒸發(fā)的原料內(nèi)各種有害成分一起排入大氣會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。基于上述，現(xiàn)有的攪拌加熱器應(yīng)用存在局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了現(xiàn)有的焊接防飛濺劑生產(chǎn)加工中，使用的加熱攪拌器因上端為開放式結(jié)構(gòu)，會(huì)造成熱量的散發(fā)，不利于節(jié)省能源，隨水分蒸發(fā)的原料內(nèi)各種有害成分一起排入大氣會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的弊端，本實(shí)用新型提供了一種能在全密封狀態(tài)下進(jìn)行各原料的混合加熱工作，且攪拌器能實(shí)現(xiàn)正反旋轉(zhuǎn)，混料攪拌效果更好，還具有冷卻裝置，能將排放的氣體冷卻，冷卻后水流入廢水桶，實(shí)現(xiàn)氣液分離，殘余的廢氣經(jīng)空氣凈化器處理后再排入到大氣，減少了環(huán)境污染幾率的一種生產(chǎn)焊接防飛濺劑的反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)焊接防飛濺劑的反應(yīng)釜，包括電加熱管、反應(yīng)釜本體、攪拌器、時(shí)控開關(guān)、開關(guān)電源、溫控開關(guān)、空氣凈化器，其特征在于還具有冷卻裝置；所述反應(yīng)釜本體外上端有排氣管、加液管、固定管；所述攪拌器的電機(jī)減速器安裝在反應(yīng)釜本體外上端，電機(jī)減速器的攪拌軸上部緊套在固定管內(nèi)軸承內(nèi)圈內(nèi)；所述攪拌軸的中部套有軸承，軸承緊套在下固定管內(nèi)，下固定管外側(cè)和反應(yīng)釜本體內(nèi)中部四周連接；所述電加熱管安裝在反應(yīng)釜本體的下端；所述反應(yīng)釜本體的外下端有出料管，出料管另一端安裝有手動(dòng)閥門；所述溫控開關(guān)安裝在反應(yīng)釜本體外側(cè)、且溫控開關(guān)的感溫頭位于反應(yīng)釜本體的內(nèi)部；所述冷卻裝置和排氣管連接，冷卻裝置安裝在機(jī)架上，空氣凈化器進(jìn)氣管和冷卻裝置的連接管連接；所述時(shí)控開關(guān)、開關(guān)電源安裝在電氣控制箱內(nèi)；所述開關(guān)電源的電源輸出兩端和時(shí)控開關(guān)電源輸入兩端分別電性連接，時(shí)控開關(guān)的電源輸出兩端分別和攪拌器的電機(jī)減速器正負(fù)兩極、負(fù)正兩極電源輸入端電性連接，220V交流電源一極和溫控開關(guān)一端電性連接，溫控開關(guān)另一端及220V交流電源另一極和電加熱管的電源輸入兩端分別電性連接。

進(jìn)一步地，所述攪拌器的電機(jī)減速器是電機(jī)齒輪減速器。

進(jìn)一步地，所述時(shí)控開關(guān)是微電腦時(shí)控開關(guān)，時(shí)控開關(guān)配套有一只繼電器，其間經(jīng)電路板布線連接，時(shí)控開關(guān)的電源輸入兩端分別和繼電器兩個(gè)控制電源輸入端連接，時(shí)控開關(guān)的兩個(gè)電源輸出端分別和繼電器正負(fù)兩極電源輸入端連接。

進(jìn)一步地，所述開關(guān)電源是交流轉(zhuǎn)直流開關(guān)電源模塊。

進(jìn)一步地，所述溫控開關(guān)是液漲式溫度控制器，溫控開關(guān)配套有一只繼電器，溫控開關(guān)一端和繼電器電源輸入一端經(jīng)導(dǎo)線連接。