[實用新型]一種加壓流化床氣化爐的濕法排渣系統

有效

• 申請號: 202020379733.1
• 申請日: 2020-03-23
• 公開（公告）號: CN212076967U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 毛燕東;蘆濤;劉雷;武恒;李克忠;劉海建;王光輝;霍學斌
• 申請（專利權）人: 新能能源有限公司
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56;C10J3/52;C10J3/72
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 劉永珍

1.一種加壓流化床氣化爐的濕法排渣系統，其特征在于，包括氣化爐、高壓激冷室、變壓渣鎖、變壓渣水緩存罐、撈渣機以及火炬；

在所述高壓激冷室的頂部開設有控壓口，在所述高壓激冷室的下部側壁上分別開設有溢流口、壓力平衡口和備用補水口，在所述高壓激冷室的底部開設有出渣口；

所述氣化爐底部分布板中心的落渣管的底端與下渣管的一端密封連接，所述下渣管的另一端貫穿所述高壓激冷室的頂部置于所述高壓激冷室內；

在所述下渣管的下方設有激冷水噴淋環，冷卻水管的進水端置于所述高壓激冷室外部，所述冷卻水管的出水端貫穿所述高壓激冷室的側壁與所述激冷水噴淋環連通；且所述激冷水噴淋環的高度高于所述溢流口的高度；

在所述變壓渣鎖的頂部開設有進渣口，在所述變壓渣鎖的頂部還分別開設有放空口和泄壓口，在所述變壓渣鎖的側壁上開設有補水口，在所述變壓渣鎖的底部開設有出渣口；排渣管的進水端貫穿所述變壓渣鎖上部的側壁并置于所述變壓渣鎖的下部；

在所述變壓渣水緩存罐的頂部分別開設有進渣口、充壓氣口和泄氣口，輸渣管的進水端貫穿所述變壓渣水緩存罐上部的側壁并置于所述變壓渣水緩存罐的下部；

所述高壓激冷室的出渣口通過管線與所述變壓渣鎖的進渣口連通，所述變壓渣鎖的出渣口通過管線與所述變壓渣水緩存罐的進渣口連通，所述輸渣管的出水端與所述撈渣機的進口連通，所述撈渣機的出液口與清水泵的進水口連通；

所述高壓激冷室的控壓口通過控壓管與所述火炬連通，所述溢流口通過溢流管與變壓渣水緩存罐連通，所述壓力平衡口通過壓力平衡管與所述變壓渣鎖連通，所述變壓渣鎖的放空口、所述變壓渣鎖的泄壓口、所述排渣管的出水端均通過管線與所述變壓渣水緩存罐連通；

在連通所述高壓激冷室出渣口與所述變壓渣鎖進渣口的管線上設有激冷室下渣閥，在連通所述變壓渣鎖出渣口與所述變壓渣水緩存罐進渣口的管線上設有渣鎖下渣閥，在所述輸渣管上設有輸渣閥，在所述控壓管上設有泄壓閥，在所述溢流管上設有溢流閥，在所述壓力平衡管上設有壓力平衡閥，在所述控壓管上設有壓差聯鎖調節閥，在變壓渣鎖的放空口處設有放空閥，在所述變壓渣鎖的補水口處設有補水閥，在所述變壓渣水緩存罐的充壓氣口處設有充壓閥；在變壓渣水緩存罐的泄氣口處設有泄氣閥；在所述備用補水口處設有閥門；

在所述氣化爐的分布板的上沿位置設有第一壓力傳感器，在所述高壓激冷室的泄壓口處設有第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器和所述第二壓力傳感器的信號輸出端均與所述壓差聯鎖調節閥的信號輸入端信號連接。

2.根據權利要求1所述的一種加壓流化床氣化爐的濕法排渣系統，其特征在于，其還包括破渣裝置；所述高壓激冷室的出渣口通過管線與所述破渣裝置的進渣口連通，所述破渣裝置的出渣口與所述變壓渣鎖的進渣口連通；在連通高壓激冷室出渣口與所述破渣裝置的管線上設有所述激冷室下渣閥。

3.根據權利要求1所述的一種加壓流化床氣化爐的濕法排渣系統，其特征在于，在所述變壓渣水緩存罐內設有攪拌器。

4.根據權利要求1所述的一種加壓流化床氣化爐的濕法排渣系統，其特征在于，其還包括固液分離裝置；所述輸渣管的出水端與所述固液分離裝置的進口連通，所述固液分離裝置的出渣口與所述撈渣機的進口連通，所述固液分離裝置的出液口與所述清水泵的進水口連通。

5.根據權利要求1所述的一種加壓流化床氣化爐的濕法排渣系統，其特征在于，其還包括氣固過濾裝置；所述高壓激冷室的控壓口通過控壓管與所述氣固過濾裝置的進口連通，所述氣固過濾裝置的出氣口與所述火炬連通。

6.根據權利要求1所述的一種加壓流化床氣化爐的濕法排渣系統，其特征在于，在所述下渣管的底端固定連接有環形的擋板，所述擋板呈向下擴散的喇叭狀結構，且激冷水噴淋環置于所述擋板的相對內側，所述擋板的下沿的高度不低于所述溢流口的高度。