[實(shí)用新型]RH真空精煉系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020378019.0
• 申請(qǐng)日: 2020-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212864834U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐洪林;許海虹
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C7/10
• 分類(lèi)號(hào): C21C7/10
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 胡建文

本實(shí)用新型涉及一種RH真空精煉系統(tǒng)，其機(jī)械真空泵機(jī)組包括串聯(lián)布置于抽氣主管上的三級(jí)羅茨泵單元和水環(huán)真空泵單元，第一級(jí)羅茨泵單元與RH真空室連接并且于二者之間的抽氣主管上設(shè)有真空主閥，前三級(jí)羅茨泵單元均包括至少一個(gè)羅茨泵，水環(huán)真空泵單元包括至少一個(gè)水環(huán)真空泵。本實(shí)用新型采用水環(huán)真空泵替代傳統(tǒng)的螺桿泵，由于水環(huán)真空泵可直排大氣且具有很大的抽氣能力，當(dāng)真空室壓力降到設(shè)定值之后再啟動(dòng)第三級(jí)羅茨泵，能有效降低羅茨泵的進(jìn)氣口和出氣口壓差，有效解決羅茨泵發(fā)熱卡阻的問(wèn)題。另外，采用水環(huán)真空泵替代螺桿泵，前三級(jí)羅茨泵均可采用國(guó)產(chǎn)泵，可顯著地降低投資成本和維護(hù)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煉鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種RH真空精煉系統(tǒng)。

背景技術(shù)

RH(RheinstahlHutlenwerke)精煉技術(shù)于1959年由德國(guó)Rheinstahl和Hutlenwerke公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)成功，RH將真空精煉與鋼水循環(huán)流動(dòng)結(jié)合起來(lái)，具有處理周期短、生產(chǎn)能力大、精煉效果好等優(yōu)點(diǎn)，適合冶煉周期短、生產(chǎn)能力大的轉(zhuǎn)爐鋼廠采用。由于鋼液真空精煉過(guò)程氣體產(chǎn)生量較大，目前真空泵系統(tǒng)主要為兩種，分別為蒸汽噴射泵和干式機(jī)械真空泵，其中干式機(jī)械真空泵主要有兩種形式，分別為模塊化型式和非模塊化型式。干式機(jī)械真空泵系統(tǒng)目前主要存在投資成本高和生產(chǎn)故障率高，原因在于：

(1)目前干式機(jī)械真空泵的末級(jí)泵都是采用螺桿泵，由于被抽氣體工況，在羅茨泵使用國(guó)產(chǎn)泵的時(shí)候，螺桿泵需要采用進(jìn)口泵，導(dǎo)致投資成本較高；

(2)目前干式機(jī)械真空泵生產(chǎn)故障率高的主要原因是真空泵系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝模式受限于末級(jí)螺桿泵抽氣能力：鋼液真空精煉過(guò)程需要將真空室內(nèi)壓力由標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101325Pa)在4分鐘內(nèi)快速下降到67Pa左右，受限于末級(jí)螺桿泵的抽氣能力，只能先通過(guò)第三級(jí)氣冷羅茨泵直排大氣，當(dāng)真空室內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值之后，再將末級(jí)螺桿泵串入系統(tǒng)。氣冷羅茨泵直排大氣過(guò)程中雖然通過(guò)返氣冷卻的方式緩解了羅茨泵發(fā)熱卡阻，但并未完全解決羅茨泵發(fā)熱卡阻問(wèn)題，甚至由于返氣量過(guò)大，導(dǎo)致羅茨泵抽氣效率降低的情況出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型涉及一種RH真空精煉系統(tǒng)，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。

本實(shí)用新型涉及一種RH真空精煉系統(tǒng)，包括RH真空室以及與所述RH真空室連接的機(jī)械真空泵機(jī)組，所述機(jī)械真空泵機(jī)組包括抽氣主管以及串聯(lián)布置于該抽氣主管上的第一級(jí)羅茨泵單元、第二級(jí)羅茨泵單元、第三級(jí)羅茨泵單元和水環(huán)真空泵單元，所述第一級(jí)羅茨泵單元與所述RH真空室連接并且于二者之間的抽氣主管上設(shè)有真空主閥，前三級(jí)羅茨泵單元均包括一個(gè)羅茨泵或并聯(lián)布置的多個(gè)羅茨泵，所述水環(huán)真空泵單元包括一個(gè)水環(huán)真空泵或并聯(lián)布置的多個(gè)水環(huán)真空泵。

作為實(shí)施方式之一，所述第三級(jí)羅茨泵單元的各羅茨泵均為氣冷羅茨泵。

作為實(shí)施方式之一，所述第一級(jí)羅茨泵單元的各羅茨泵均為第一羅茨泵，所述第二級(jí)羅茨泵單元的各羅茨泵均為第二羅茨泵；

所述第一級(jí)羅茨泵單元與所述第二級(jí)羅茨泵單元組合布置而形成一個(gè)泵組模塊或并聯(lián)布置的多個(gè)泵組模塊，每個(gè)泵組模塊包括抽氣支路以及串聯(lián)布置于該抽氣支路上的前級(jí)泵組和后級(jí)泵組，所述前級(jí)泵組包括一個(gè)第一羅茨泵或并聯(lián)布置的多個(gè)第一羅茨泵，所述后級(jí)泵組包括一個(gè)第二羅茨泵或并聯(lián)布置的多個(gè)第二羅茨泵。

作為實(shí)施方式之一，所述抽氣支路的入口側(cè)和出口側(cè)均設(shè)有切斷閥。

作為實(shí)施方式之一，所述機(jī)械真空泵機(jī)組還包括第一旁路管道并于該第一旁路管道上設(shè)有切斷閥，所述第一旁路管道的入口端旁接于所述第一級(jí)羅茨泵單元的入口側(cè)抽氣主管上，所述第一旁路管道的出口端旁接于所述第二級(jí)羅茨泵單元的出口側(cè)抽氣主管上。

作為實(shí)施方式之一，所述機(jī)械真空泵機(jī)組還包括第二旁路管道并于該第二旁路管道上設(shè)有切斷閥，所述第二旁路管道的入口端旁接于所述第三級(jí)羅茨泵單元的入口側(cè)抽氣主管上，所述第二旁路管道的出口端旁接于所述第三級(jí)羅茨泵單元的出口側(cè)抽氣主管上。