[實用新型]一種螺母片開槽機

有效

• 申請號: 202020377212.2
• 申請日: 2020-03-23
• 公開（公告）號: CN211681126U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 陳仁觀
• 申請（專利權）人: 嘉興市中仁金屬制品有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q3/06;B23D79/00
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實用新型屬于螺母加工設備技術領域，尤其是一種螺母片開槽機，包括底座，底座的上表面設置有自動開槽機構，且自動開槽機構包括有支撐塊，底座的上表面與支撐塊的下表面固定連接，底座的上表面設置有剎車裝置，且剎車裝置包括有雙軸電機本體，底座的上表面與雙軸電機本體的下表面固定連接。該螺母片開槽機，通過設置底座的上表面設置有自動開槽機構，且自動開槽機構包括有支撐塊，底座的上表面與支撐塊的下表面固定連接，達到了通過本機構實現自動對螺母片的圓環槽進行開槽工序的效果，解決了現有的對螺母上的圓環槽進行開槽的手動加工方式不僅加工效率低，而且對操作人員勞動強度大且費時費力，進而易導致生產效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及螺母加工設備技術領域，尤其涉及一種螺母片開槽機。

背景技術

螺母又稱為螺帽，是一種固定用工具，其中心有孔，孔的內側有螺紋，螺母經常與大小相合的螺絲共用，以固定有關的接合部分。

螺母片在進行打孔工序后，需要對螺母上的圓環槽進行開槽，現有的螺母上的圓環槽在通過機床進行開槽時，需要操作人員事先將單個螺母片固定在夾具上，在啟動機床帶動刀具對螺母上的圓環槽進行開槽，此手動加工方式不僅加工效率低，而且對操作人員勞動強度大且費時費力，進而易導致生產效率低。

所以，需要一種螺母片開槽機。

實用新型內容

基于現有的對螺母上的圓環槽進行開槽的手動加工方式不僅加工效率低，而且對操作人員勞動強度大且費時費力，進而易導致生產效率低的技術問題，本實用新型提出了一種螺母片開槽機。

本實用新型提出的一種螺母片開槽機，包括底座，所述底座的上表面設置有自動開槽機構，且自動開槽機構包括有支撐塊，所述底座的上表面與支撐塊的下表面固定連接。

所述底座的上表面設置有剎車裝置，且剎車裝置包括有雙軸電機本體，所述底座的上表面與雙軸電機本體的下表面固定連接。

優選地，所述支撐塊的上表面設置有刀架本體，所述刀架本體的內部通過螺栓固定連接有刀片，所述刀架本體的上表面固定連接有第一固定板；

通過上述技術方案，刀架本體對刀片起到定位且固定的作用，進而便于對螺母片上的圓環槽進行開槽。

優選地，所述第一固定板的一側表面固定連接有第一氣缸，所述第一固定板的上表面固定連接有第二固定板，所述第二固定板的一側表面通過銷軸鉸接有限位板，所述限位板的背面與第二固定板的正面均固定連接有第一彈簧，所述第一氣缸活塞桿的一端表面貫穿并延伸至第一固定板的另一側表面；

通過上述技術方案，便于第二固定板上設置的外部上料機構對第二固定板與限位板之間進行上料。

優選地，所述第二固定板的內部滑動套接有推動桿，所述推動桿的一端外表面貫穿并延伸至第二固定板的一側表面，所述推動桿的一端外表面與第二固定板的一側表面均固定連接有第二彈簧，所述推動桿的一端表面與第一氣缸活塞桿的一端表面活動連接，所述雙軸電機本體的正面固定連接有第三固定板；

通過上述技術方案，上料完成后，第一氣缸活塞桿做伸出運動與推動桿的一端表面接觸，對推動桿進行擠壓推動運動。

優選地，所述第三固定板的截面呈T形狀，所述第三固定板的上表面固定連接有安裝塊，所述安裝塊的背面固定安裝有轉速傳感器，所述雙軸電機本體的輸出軸通過聯軸器分別固定安裝有第一傳動軸和第二傳動軸；

通過上述技術方案，第三固定板對安裝塊起到固定支撐的作用。

優選地，所述第一傳動軸的一端外表面貫穿并延伸至雙軸電機本體的一側表面，所述第二傳動軸的一端外表面貫穿并延伸至雙軸電機本體的另一側表面，所述第一傳動軸的一端外表面固定套接有轉盤；