[實用新型]隔離劑自動攪拌裝置

有效

• 申請號: 202020376460.5
• 申請日: 2020-03-23
• 公開（公告）號: CN212119711U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 夏海春
• 申請（專利權）人: 成都和成汽車零部件有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F7/24;B01F13/02;B01F5/10;B01F13/10;B01F15/00;B01D53/26
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本實用新型公開了隔離劑自動攪拌裝置，包括主體、螺旋攪拌葉、第一齒輪、硬質管、噴氣孔、物料泵和干燥倉，所述主體的下方均布安裝有四根支撐桿，主體上方的右側安裝有排氣管，排氣管上安裝有干燥倉；所述主體上方的中間安裝有第一電機，攪拌槳的下方安裝有螺旋攪拌葉；所述主體內部的下方設置有硬質管，第二齒輪的上方插接有第三轉軸；所述主體的左側下方安裝有出料管，回流管上分別安裝有物料泵和第三控制閥，物料泵位于第三控制閥的上方，回流管與出料管的連接處位于第二控制閥的右側。本實用新型通過設置的螺旋攪拌葉能夠在對隔離劑物料進行攪拌的同時將物料向上提升，使物料的攪拌效果更好。

技術領域

本實用新型涉及隔離劑生產領域，具體是隔離劑自動攪拌裝置。

背景技術

隔離劑是一種起隔離作用的添加物，在不同領域中具體所指不同，常見如橡膠加工中的膠片隔離劑，是一類操作型助劑，其主要作用是防止膠片或半成品表面的相互粘結，常用于生膠和膠料的塑煉、混煉、壓片及成型等操作中，橡膠隔離劑是一種硬脂酸衍生物，橡膠隔離劑的組分和橡膠制品的組分相似，既不影響膠料的硫化速度，也不會影響膠料的物理機械性能。橡膠隔離劑在生產加工過程中需要將隔離劑物料進行攪拌，傳統的采用人工對隔離劑物料進行攪拌耗時耗力，工作效率低，現有的隔離劑攪拌裝置大多數結構比較單一，攪拌過程中物料容易在攪拌裝置的底部沉淀，同時攪拌方式比較單一，攪拌效果不夠理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供隔離劑自動攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

隔離劑自動攪拌裝置，包括主體、螺旋攪拌葉、第一齒輪、硬質管、噴氣孔、物料泵和干燥倉，所述主體的下方均布安裝有四根支撐桿，主體上方的右側安裝有排氣管，排氣管上安裝有干燥倉；所述主體上方的中間安裝有第一電機，第一電機的下方插接有第二轉軸，第二轉軸的下方與主體之間通過第一軸承座連接，第二轉軸左右兩側的上方交錯設置有多個攪拌槳，攪拌槳的中間設置為鏤空結構，攪拌槳的下方安裝有螺旋攪拌葉；所述主體內部的下方設置有硬質管，硬質管的左側與主體之間通過第二安裝座連接，硬質管的右側連接有第一連接管，第一連接管與硬質管之間通過第三軸承座連接，第一連接管的上方安裝有儲氣腔，儲氣腔的上方連接有壓縮氣體管，壓縮氣體管上設置有第一控制閥，硬質管上均布設置有多個噴氣孔，硬質管的右側套接有第一齒輪，第一齒輪的上方嚙合連接有第二齒輪，第二齒輪的上方插接有第三轉軸；所述主體的左側下方安裝有出料管，出料管上設置有第二控制閥，出料管的上方安裝有回流管，回流管上分別安裝有物料泵和第三控制閥，物料泵位于第三控制閥的上方，回流管與出料管的連接處位于第二控制閥的右側。

作為本實用新型的進一步方案：所述支撐桿與主體之間通過焊接的方式固定連接在一起，支撐桿的下方均設置有第一轉軸，第一轉軸上安裝有滑輪，主體上方的左側設置有加料口。

作為本實用新型的進一步方案：所述第三轉軸的上方連接有第二電機，第二電機安裝在電機架上，電機架安裝在主體的右側。

作為本實用新型的進一步方案：所述回流管的上方連接有第二連接管，第二連接管安裝在主體內部的上方，第二連接管的下方均布設置有多個噴嘴。

作為本實用新型的再進一步方案：所述主體右側的上方設置有控制器，控制器為PLC控制器，第一電機、第二電機、物料泵均通過控制器控制，第一電機、第二電機、物料泵與控制器之間均通過導線電連接。

與現有技術相比，本實用新型通過設置的螺旋攪拌葉能夠在對隔離劑物料進行攪拌的同時將物料向上提升，使物料的攪拌效果更好；通過設置的硬質管和噴氣孔能夠對主體的底部噴壓縮氣體，防止隔離劑物料沉淀到主體的底部；通過設置的回流管和物料泵能夠使物料重新回到主體的上方進行二次攪拌，使物料攪拌更加充分；通過設置的干燥倉能夠對氣體進行干燥后再排出。

附圖說明

圖1為隔離劑自動攪拌裝置的結構示意圖。