[實用新型]一種軸承鋼球的導球裝置

有效

• 申請號: 202020376265.2
• 申請日: 2020-03-23
• 公開（公告）號: CN211920006U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 馬林旭;王春光;李成營;王啟祥
• 申請（專利權）人: 天津中德應用技術大學
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14;B08B13/00
• 代理公司: 北京華專卓海知識產權代理事務所(普通合伙) 11664
• 代理人: 高成樹

本實用新型公開了一種軸承鋼球的導球裝置，涉及導球裝置領域，針對現有軸承鋼球的導球裝置接觸面積大，易影響光潔度，且落料不夠緩和的問題，現提出如下方案，其包括盛料框，所述盛料框的內部是由左至右的滑坡設置，所述盛料框的底部開設有T型滑槽，所述T型滑槽的前、后內壁之間轉動連接有第一螺桿，所述T型滑槽內前、后兩側均設置有T型滑塊，每個所述T型滑塊的右側面均固定連接有導軌，所述盛料框前、后內壁設置有轉筒，且轉筒的表面固定連接有多根導桿，所述盛料框的右側面開設有出料口，所述盛料框右側的外表面固定設置有滑框，所述滑框的上方設置有第二螺桿。本裝置具有可以方便的進行導向，且潔凈度高，可以有效的進行導向的特點。

技術領域

本實用新型涉及導球裝置領域，尤其涉及一種軸承鋼球的導球裝置。

背景技術

軸承的質量好壞，軸承鋼球起了很大的作用，為了減少軸承鋼球在軸承中的晃動而造成軸承噪音，軸承鋼球需要有較高的圓整度和光潔度，而在軸承鋼球的加工和生產過程中，要對加工成型的軸承鋼球進行清洗，通常軸承鋼球的清洗是鋼球先通過洗球機清洗后再通過回油清洗、脫水油清洗和防銹油清洗幾個步驟，而在這些步驟之間通常需要進行對軸承鋼球的導向，而目前一般采用滑軌的方式，使得軸承鋼球在其內滾動時有較大的接觸面積，容易沾染雜質影響光潔度，且在進行傳導時有高處至低處一般也會通過直接的掉落，這樣也會造成軸承鋼球的變形損壞。因此提出一種軸承鋼球的導球裝置。

實用新型內容

本實用新型提出的一種軸承鋼球的導球裝置，解決了現有軸承鋼球的導球裝置接觸面積大，易影響光潔度，且落料不夠緩和的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種軸承鋼球的導球裝置，包括盛料框，所述盛料框的內部是由左至右的滑坡設置，所述盛料框的底部開設有T型滑槽，所述T型滑槽的前、后內壁之間轉動連接有第一螺桿，所述T型滑槽內前、后兩側均設置有T型滑塊，每個所述T型滑塊的右側面均固定連接有導軌，所述盛料框前、后內壁設置有轉筒，且轉筒的表面固定連接有多根導桿，所述盛料框的右側面開設有出料口，所述盛料框右側的外表面固定設置有滑框，所述滑框的上方設置有第二螺桿，所述第二螺桿的下端固定連接有滑板，所述滑板下表面左、右兩側固定連接有第一楔塊，所述滑框的底面開設有開口，且開口的前、后兩側內壁均設置有L型滑板，所述L型滑板上的一側面連接有彈簧，另一側面固定連接有第二楔塊。

優選的，所述第一螺桿的前、后兩側均通過軸承轉動連接在盛料框的前、后側面，且分別穿過前、后兩側面固定連接有轉盤，且轉盤上設置有限位柱。

優選的，所述第一螺桿前、后兩側的螺紋為相反的設置，且兩個所述T型滑塊分別螺紋套接在各自一側的第一螺桿的表面，所述T型滑塊滑動連接在T型滑槽內。

優選的，所述導軌的右端延伸在盛料框右側的下端，所述第二螺桿的下端延伸在滑框內，所述第二螺桿上設置有定位銷，所述滑板滑動連接在滑框內。

優選的，所述滑板螺紋套接在第二螺桿的表面，所述L型滑板互相靠近的一側面之間固定連接有彈簧，互相遠離的一側面固定連接有第二楔塊。

優選的，所述第一楔塊與各自下方的第二楔塊之間配合連接，所述盛料框的內壁設置有電機，且電機的輸出端固定連接在轉筒的軸心。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過盛料框、T型滑槽、第一螺桿、T型滑塊、導軌、轉筒、出料口、滑框、第二螺桿、滑板、第一楔塊、L型滑板、第二楔塊，使得本裝置可以通過轉動第一螺桿帶動T型滑塊互相遠離或者靠近，進而帶動兩個導軌的互相靠近及遠離，方便對不同大小的軸承鋼球進行導向，且轉筒及導桿的設置，可以防止軸承鋼球在出料口堵塞，同時通過第二螺栓可以推動滑板上下的移動，通過第一楔塊與第二楔塊之間的配合連接對不同大小軸承鋼球的出料進行控制。

使得本裝置具有可以方便的進行導向，且潔凈度高，可以有效的進行導向的特點。