[實(shí)用新型]一種純水機(jī)過濾器用框架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020375736.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212091203U | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余敏巧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江千島人凈水科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D35/00 | 分類號(hào): | B01D35/00 |
| 代理公司: | 北京世譽(yù)鑫誠專利代理有限公司 11368 | 代理人: | 孫國棟 |
| 地址: | 315100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 純水 過濾 器用 框架 | ||
本實(shí)用新型公開了一種純水機(jī)過濾器用框架,包括上面板、中間隔板、下面板、兩個(gè)H型支架,所述上面板的底部通過螺絲固定連接有過濾器本體,所述上面板的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一套管,所述下面板的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有固定板,所述固定板的外壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第二套管,所述H型支架包括支撐板與兩個(gè)金屬管,所述支撐板的外壁中部設(shè)置有連接部,所述支撐板的另一個(gè)外壁兩端處對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐部;上面板、下面板、中間隔板及H型支架均通過注塑成型,相互之間通過螺絲進(jìn)行固定連接,避免了焊接的步驟,較少了大型設(shè)備的使用量、節(jié)省了大量的工序,同時(shí)大大減小了對(duì)環(huán)境的影響。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種框架,具體是一種純水機(jī)過濾器用框架。
背景技術(shù)
純水機(jī)是指將水中鹽類(主要是溶于水的強(qiáng)電解質(zhì))除去或降低到一定程度的凈水設(shè)備。生產(chǎn)出的純水電阻率(25℃)一般為1.0-10.0μS/cm,含鹽量為1-5mg/L。純水機(jī)是一種采用多級(jí)濾芯進(jìn)行水質(zhì)凈化處理的凈水設(shè)備,處理多使用不添加化學(xué)物質(zhì)的過濾、吸附、反滲透等物理方法。根據(jù)純水機(jī)凈水精度可以分為生活飲用型純水機(jī),也叫家用純水機(jī)和可達(dá)到實(shí)驗(yàn)室純凈水質(zhì)要求的實(shí)驗(yàn)室用純水機(jī)兩類。目前市場上純水機(jī)框架一般采用金屬鋼架焊接工藝,為整體焊接,生產(chǎn)工序多,需要鋼架折彎、裁剪、焊接、打磨焊點(diǎn)、酸洗鍍鋅、高溫噴漆等步驟。其存在以下缺點(diǎn):
1、工序繁多,生產(chǎn)成本高,且環(huán)境污染影響較大,一般折彎和裁剪都用到大型沖壓機(jī)型,存在噪音污染;而且對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行酸洗鍍鋅也會(huì)造成水污染。高溫噴漆產(chǎn)生的廢氣也會(huì)造成空氣污染;
2、制成品體積大,由于焊接好后成品就變成一個(gè)框架結(jié)構(gòu),運(yùn)輸很占空間,不利于長途運(yùn)輸降低運(yùn)輸成本;同時(shí)打包成本高,容易磕碰造成表面劃痕。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種純水機(jī)過濾器用框架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種純水機(jī)過濾器用框架,包括上面板、中間隔板、下面板、兩個(gè)H型支架,所述上面板的底部通過螺絲固定連接有過濾器本體,所述上面板的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一套管,所述下面板的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有固定板,所述固定板的外壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第二套管,所述H型支架包括支撐板與兩個(gè)金屬管,所述支撐板的外壁中部設(shè)置有連接部,所述支撐板的另一個(gè)外壁兩端處對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐部,所述金屬管分別位于對(duì)應(yīng)的支撐部內(nèi),所述金屬管的外壁貫穿開設(shè)有注塑孔,所述支撐部的內(nèi)壁與注塑孔的對(duì)應(yīng)處設(shè)置有偶連接塊,所述連接塊穿過注塑孔的一端設(shè)置有芯柱,所述芯柱位于金屬管內(nèi),所述金屬管的兩端分別位于對(duì)應(yīng)的第一套管和第二套管內(nèi)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述中間隔板的外壁兩端處對(duì)稱設(shè)置有卡槽,所述連接部的外觀呈U形,所述連接部的尺寸與卡槽的尺寸相適配,所述卡槽通過螺絲與對(duì)應(yīng)的連接部固定連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述芯柱的兩端均開設(shè)有螺紋孔。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:兩個(gè)相鄰的所述第一套管的外壁共同連接有加強(qiáng)塊,所述固定板與第二套管相對(duì)的外壁設(shè)置有多個(gè)連接筋,所述連接筋的底部均與下面板的頂部固定連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐板、連接部、支撐部、連接塊、芯柱為一體成型結(jié)構(gòu),所述上面板、第一套管、加強(qiáng)塊為一體成型結(jié)構(gòu),所述下面板、固定板、第二套管、連接筋為一體成型結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述上面板與下面板的底部均一體成型設(shè)置有加強(qiáng)筋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、上面板、下面板、中間隔板及H型支架均通過注塑成型,相互之間通過螺絲進(jìn)行固定連接,避免了焊接的步驟,較少了大型設(shè)備的使用量、節(jié)省了大量的工序,同時(shí)大大減小了對(duì)環(huán)境的影響。
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