[實用新型]一種用于加工中心直聯主軸刀具檢測裝置

有效

• 申請號: 202020372977.7
• 申請日: 2020-03-23
• 公開（公告）號: CN211841224U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 黃祖寅;王江偉;劉曉邦
• 申請（專利權）人: 中山市智合數控科技有限公司
• 主分類號: B23Q17/00
• 分類號: B23Q17/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 高雪琴

本實用新型公開了一種用于加工中心直聯主軸刀具檢測裝置，涉及主軸箱，所述主軸箱外壁上安裝有安裝板，安裝板垂直焊接在基板的一端下端面上，基板的另一端上端面焊接有支撐板，支撐板兩側都焊接有傾斜向直聯式主軸松緊刀檢測環的耳板，耳板上都設有通孔，通孔內安裝有接近開關，接近開關與外部感應裝置連接；本實用新型提出了一種用于加工中心直聯主軸刀具檢測裝置，其通過支撐架把接近開關安裝在主軸箱上，避免了檢測裝置晃動移位，導致直接開關檢測不準確，從而避免換刀失誤。

技術領域

本實用新型涉及機床設備技術領域，特別涉及一種用于加工中心直聯主軸刀具檢測裝置。

背景技術

目前常用機床主軸換刀檢測裝置有以下兩種，一種是通過檢測松刀油缸的液壓氣動回路的壓力來檢測換刀狀態，另外一種是在油缸上安裝接近開關來檢測活塞位置從而檢測換刀狀態。在后一種檢測方法中，當接近開關檢測到直聯式主軸松緊刀檢測環處于某個位置時，說明換刀成功，但實際上由于直聯式主軸在上下移動時，直聯式主軸中空油壓缸容易震動，從而使得安裝在直聯式主軸中空油壓缸外殼上的檢測裝置移動，導致檢測位置不準確，可能檢測裝置檢測到直聯式主軸松緊刀檢測環時，可能還沒有換刀，導致直聯式主軸松緊刀檢測環的位置情況不能準確反映刀具換刀情況；因此這種機床主軸換刀檢測裝置都不能準確地檢測換刀的實際情況，容易導致主軸誤動作。

發明內容

針對背景技術中存在的問題，本實用新型提出了一種用于加工中心直聯主軸刀具檢測裝置，其通過支撐架把接近開關安裝在主軸箱上，避免了檢測裝置晃動移位，導致直接開關檢測不準確，從而避免換刀失誤。

為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：所述用于加工中心直聯主軸刀具檢測裝置，涉及主軸箱，所述主軸箱外壁上安裝有安裝板，安裝板垂直焊接在基板的一端下端面上，基板的另一端上端面焊接有支撐板，支撐板兩側都焊接有傾斜向直聯式主軸松緊刀檢測環的耳板，耳板上都設有通孔，通孔內安裝有接近開關，接近開關與外部感應裝置連接。

優選地，所述安裝板上設有條形孔。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提出的用于加工中心直聯主軸刀具檢測裝置，其通過支撐架把接近開關安裝在主軸箱上，避免了檢測裝置晃動移位，導致直接開關檢測不準確，從而避免換刀失誤。

附圖說明

圖1為本實用新型的安裝三維圖；

圖2為本實用新型的支撐結構圖；

圖中，1-主軸箱、2-接近開關、3-安裝板、4-支撐板、5-基板、6-耳板、7-通孔、8-條形孔、9-直聯式主軸松緊刀檢測環。

具體實施方式

為了使得本實用新型的目的、技術方案和技術效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優越實施例進行詳細說明，以方便技術人員理解。

如圖1-2所示，所述用于加工中心直聯主軸刀具檢測裝置，涉及主軸箱1，所述主軸箱1外壁上安裝有安裝板3，主軸箱1穩定，不會晃動，使得安裝板3不會晃動，從而避免接近開關2的位置移動，出現感應錯誤，安裝板3垂直焊接在基板5的一端下端面上，通過基板5延長接近開關2的安裝位置，使得接近開關2更加接近直聯式主軸松緊刀檢測環9，檢測更加準確，基板5的另一端上端面焊接有支撐板4，增加接近開關2的安裝高度，和接近開關2的安裝空間，通過支撐板4兩側都焊接有傾斜向直聯式主軸松緊刀檢測環9的耳板6，傾斜向直聯式主軸松緊刀檢測環9的耳板6形成八字形，八字開口朝向直聯式主軸松緊刀檢測環9，增加接近開關2對直聯式主軸松緊刀檢測環9檢測的準確性，耳板6上都設有通孔7，通孔7內安裝有接近開關2，接近開關2與直聯式主軸松緊刀檢測環9的直徑正交，使的接近開關2產生的交變磁場與直聯式主軸松緊刀檢測環9的接觸的感應面最大，產生的感應信號最準確，接近開關2與外部感應裝置連接，根據接近開關2產生的信號判斷換刀完成。