[實(shí)用新型]一種隔膜硫化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020372218.0
• 申請(qǐng)日: 2020-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212021377U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘峰;徐吉?jiǎng)P;石麗均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市駿凱橡膠工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B29C35/02
• 分類號(hào): B29C35/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種隔膜硫化機(jī)，包括模具臺(tái)、豎直滑移設(shè)置在所述模具臺(tái)中部的上熱腔和下熱腔，所述下熱腔上端周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)成型孔，所述成型孔內(nèi)滑移插接有成型滑塊，所述下熱腔下側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述成型滑塊上下滑移的驅(qū)動(dòng)氣缸。本實(shí)用新型具有上下料方便，使用安全，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種隔膜硫化機(jī)。

背景技術(shù)

目前, 在一些汽車配件在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，需要就在多個(gè)鋼制品之間加注上橡膠，使得產(chǎn)品能夠滿足彈性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的技術(shù)要求。現(xiàn)有技術(shù)中通常利用硫化機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行硫化加工，硫化又稱交聯(lián)、熟化，硫化指在橡膠中加入硫化劑和促進(jìn)劑等交聯(lián)助劑后，在一定的溫度、壓力條件下，使橡膠的線型大分子轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程，以提高橡膠的性能。

現(xiàn)有專利公開(kāi)(公告)號(hào)：CN109676838A《一種硫化機(jī)》公開(kāi)了一種硫化機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于放置橡膠的模具臺(tái)，模具臺(tái)上方設(shè)有液壓缸、加壓塊，加壓塊和模具臺(tái)內(nèi)均設(shè)有加熱裝置，加壓塊內(nèi)設(shè)有上熱腔，模具臺(tái)內(nèi)設(shè)有下熱腔，上熱腔、下熱腔內(nèi)均填充有導(dǎo)熱油；加熱裝置包括設(shè)于上熱腔內(nèi)的上電熱件、設(shè)于下熱腔內(nèi)的下電熱件。通過(guò)上電熱件和下電熱件對(duì)上熱腔和下熱腔內(nèi)的橡膠進(jìn)行加熱后，在進(jìn)行硫化。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：當(dāng)橡膠在被加熱后，其上下兩端將會(huì)與上熱腔和下熱腔的端面粘連，當(dāng)上熱腔和下熱腔分開(kāi)時(shí)，在重力的作用下橡膠將會(huì)與上熱腔分開(kāi)，但通過(guò)人工取出硫化后的橡膠時(shí)，橡膠的下端與下熱腔粘接的力將會(huì)使得橡膠的取出比較困難，從而影響生產(chǎn)進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種方便取下硫化橡膠的隔膜硫化機(jī)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種隔膜硫化機(jī)，包括模具臺(tái)、豎直滑移設(shè)置在所述模具臺(tái)中部的上熱腔和下熱腔，所述下熱腔上端周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)成型孔，所述成型孔內(nèi)滑移插接有成型滑塊，所述下熱腔下側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述成型滑塊上下滑移的驅(qū)動(dòng)氣缸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)橡膠在上熱腔和下熱腔之間被加熱和硫化后，驅(qū)動(dòng)下熱腔向下移動(dòng)，此時(shí)已經(jīng)加工完成的橡膠在重力的作用下與上熱腔脫離。當(dāng)移動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)，操作人員將橡膠制成的產(chǎn)品取下，但此時(shí)下熱腔溫度依舊很高，此時(shí)橡膠產(chǎn)品表面還與下熱腔有粘連的現(xiàn)象，使得操作人員取下時(shí)比較費(fèi)力，該方案中，當(dāng)下熱腔移動(dòng)至最低處時(shí)，令驅(qū)動(dòng)氣缸向上頂出，使得成型滑塊從成型孔內(nèi)推出，從而將橡膠產(chǎn)品推出，減小了橡膠產(chǎn)品與下熱腔的接觸面積，從而使得硫化橡膠產(chǎn)品取下方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述成型孔呈傾斜開(kāi)設(shè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，成型孔呈傾斜開(kāi)設(shè)，使得成型滑塊沿著成型孔的方向傾斜滑移，在其滑移的過(guò)程中，成型滑塊的上端面與硫化橡膠下表面發(fā)生相對(duì)滑移，從而使得橡膠被加熱硫化所與下熱腔接觸的表面，在成型滑塊的推出的過(guò)程中，與下熱腔的表面完全分開(kāi)，從而使得硫化橡膠產(chǎn)品取下更加方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)氣缸豎直向上設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿前端設(shè)置有滑座，所述成型滑塊下端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑座上端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，成型滑塊沿著成型孔傾斜滑移，使得驅(qū)動(dòng)成型滑塊滑移的驅(qū)動(dòng)氣缸也需要傾斜設(shè)置，但驅(qū)動(dòng)氣缸的傾斜放置將會(huì)增大該隔膜硫化機(jī)的體積，該方案通過(guò)滑座，使得驅(qū)動(dòng)氣缸豎直放置，推動(dòng)滑座豎直向上滑移，連接桿在滑座豎直上移的過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)加位移，從而驅(qū)動(dòng)成型滑塊傾斜移動(dòng)加上微小的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在保證驅(qū)動(dòng)滑塊可傾斜滑移的前提下，保持了隔膜硫化機(jī)的體積。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑座上端開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)嵌接有“U”型轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述連接桿鉸接在所述“U”型轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)。