[實用新型]一種用于全自動鋼筋籠滾焊機的旋轉盤

有效

• 申請號: 202020365597.0
• 申請日: 2020-03-21
• 公開（公告）號: CN211759409U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 楊碩;孔令保
• 申請（專利權）人: 山東中濟魯源機械有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 濟南恒標專利代理事務所(普通合伙) 37291
• 代理人: 翟攀攀

本實用新型涉及鋼筋籠焊技術領域，公開了一種用于全自動鋼筋籠滾焊機的旋轉盤，為了提高籠滾焊機旋轉盤的靈活使用性，所述固定外殼通過限位滾輪與旋轉架連接，所述旋轉架的外側位于中部位置處固定有傳動齒盤，所述旋轉電機的端部固定有主動齒輪，所述旋轉架通過支撐機構與定位殼體固定連接。本實用新型通過傳動電機帶動錐形齒輪的轉動，能夠對支撐機構上的支撐環管進行調整，取代了傳統單一固定的形式，能夠對不同大小的鋼筋籠進行固定卡合，進而提高籠滾焊機旋轉盤的靈活使用性，通過旋轉電機帶動旋轉架的轉動，在限位滾輪的配套組合下，能夠確保旋轉盤轉動穩定性，避免焊接過程中出現錯位的情況。

技術領域

本實用新型涉及鋼筋籠焊技術領域，具體是一種用于全自動鋼筋籠滾焊機的旋轉盤。

背景技術

鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備，數控鋼筋籠滾焊機的出現，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠，而旋轉盤作為籠滾焊機的主體，是籠滾焊機高效運轉的重要設備。

但是目前市場上關于全自動籠滾焊機的旋轉盤存在著一些缺點，傳統的籠滾焊機旋轉盤結構較為單一，靈活使用性不足，且在旋轉過程中，旋轉盤的穩定性不足，易導致焊接出現差錯。因此，本領域技術人員提供了一種用于全自動鋼筋籠滾焊機的旋轉盤，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于全自動鋼筋籠滾焊機的旋轉盤，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于全自動鋼筋籠滾焊機的旋轉盤，包括固定外殼，所述固定外殼的下方固定有支撐底板，且固定外殼的前側位于底端位置固定有旋轉電機，所述固定外殼的內側連接有旋轉架，且固定外殼通過限位滾輪與旋轉架連接，所述旋轉架的外側位于中部位置處固定有傳動齒盤，所述旋轉電機的端部固定有主動齒輪，所述旋轉架的內側位于中部位置處固定有定位殼體，且旋轉架通過支撐機構與定位殼體固定連接，所述定位殼體的前側位于中部位置處固定有傳動電機，所述傳動電機的端部固定有錐形齒輪A，且傳動電機通過錐形齒輪A與錐形齒輪B嚙合。

作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐機構包括傳動絲桿，所述傳動絲桿的一側固定有平衡套桿，且傳動絲桿的底端固定有錐形齒輪B，所述傳動絲桿與平衡套桿的外側均套接有傳動套軸，所述傳動套軸的一側固定有支撐環管，所述有支撐環管的一側擰合連接有旋鈕。

作為本實用新型再進一步的方案：所述傳動套軸的上表面位于一側位置處貫穿開設有與傳動絲桿相適配的內螺紋，且傳動套軸的上表面位于另一側位置處貫穿開設有與平衡套桿相適配的套接滑孔，所述傳動絲桿與平衡套桿的長度均不低于1m。

作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐機構的數量不少于12組，且支撐機構相對于定位殼體的圓心均勻對稱排列。

作為本實用新型再進一步的方案：所述限位滾輪的數量為四組，且限位滾輪相對于旋轉架的圓心相互交叉對稱排列，所述四組限位滾輪之間的內徑與旋轉架的外徑相適配。

作為本實用新型再進一步的方案：所述主動齒輪的齒牙與傳動齒盤的齒牙相互嚙合，所述旋轉電機與旋轉架通過主動齒輪和傳動齒盤轉動連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定外殼的后側位于底端位置處設置有角度盤，所述角度盤的前側轉動連接有角度指針，且角度盤的弧度標識為0°~360°。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：