[實用新型]焊切煙塵自動凈化系統

有效

• 申請號: 202020364042.4
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN211836791U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 楊帆;閻金城;劉進軍;孫小成;張巖;翟廣星;李恒超;高曉陽;張振璽
• 申請（專利權）人: 河南上善科技有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/44;B08B15/00;B08B15/04;B23K37/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓鵬程

本實用新型公開了一種焊切煙塵自動凈化系統，包括通過吸氣管依次連通的吸煙口組件、過濾器、儲氣罐和工作泵，還包括可編程控制器；吸煙口組件包括輸氣管和吸煙口，吸煙口通過連接件轉動設置在焊切槍把手上；吸氣管上設置有電動氣閥，儲氣罐上設置有壓力傳感器，壓力傳感器將儲氣罐的壓力信號傳遞給可編程控制器，可編程控制器控制工作泵工作，使儲氣罐處于負壓狀態，以保證焊切產生的煙塵順利進入儲氣罐內。本實用新型結構巧妙，除煙凈化效率高，降低了能耗，進而降低了煙塵凈化治理成本，操作便捷，攜帶方便，為焊切煙塵凈化治理創新了一種利于推廣、普及的新技術系統設備和途徑，具有巨大的市場應用前景，并可獲得顯著的社會效益和經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及煙塵凈化系統，尤其是涉及一種焊切煙塵自動凈化系統。

背景技術

金屬材料的焊切成型和切割分塊是金屬類產品加工、維修的基礎工藝，已被廣泛應用。然而焊切過程中產生的煙塵，不僅污染空氣，還危害人們健康，因此被國家列入工業生產空氣污染治理的主要范圍。目前通用大、中、小型三種焊切煙塵凈化設備從降低煙塵凈化處理成本和提高適用性、普及性角度分析，存在以下共性和個性缺陷問題：能耗大、煙塵治理成本高，使用范圍受限，攜帶不便，是目前推動焊切煙塵治理的最大阻力，具體如下：

（1）、凈化器的吸煙口與焊切發煙點的遠近造成的不同程度能耗浪費：眾所周知，煙塵擴散范圍越大煙塵濃度就越小，所需吸煙空氣總量就越大，能耗越高。現有大型煙塵凈化設備的吸煙口與焊切發煙點的距離近者十幾米，遠者幾十米，因而其所需吸煙功率從十幾千瓦到幾十千瓦，甚至是上百千瓦，耗能大；現有用于凈化車間內焊切點的集中區域內的中型凈化設備，吸煙口與焊切發煙點的高度普遍在3米左右，其功率在幾千瓦和十幾千瓦之間，能耗依然很大；現有用于某一個焊切點位的小型凈化設備，因吸煙口、吸煙管道結構及焊切操作空間限制，吸煙口距焊切發煙點高度普遍設置在1m以上，其功率仍需1-2千瓦。

（2）、焊切與凈化設備控制不同步造成的能耗浪費：現用焊切設備和凈化設備都是各自獨立控制，如大中型凈化設備無論凈化區域內有無焊切、焊切點位多少、煙塵濃度高低，幾乎都是上班開機、下班關機；小型凈化設備雖然可以實施焊切工作開始前開啟，但焊切全過程因焊切輔料、焊件的更換、焊切點位的移動、質量檢查等工序，導致不同時間長短頻繁停止焊切，因凈化設備無法實時與焊切設備同步關閉、開啟的控制，造成焊切全過程中停止焊切時間段凈化設備無效空轉的能耗浪費。

（3）、攜帶不便，適用焊切環境受限：現有小型化煙塵凈化設備整機尺寸仍然較大，其吸煙口較大、吸氣管道較粗、吸氣管長度極其有限，移動不便，無法滿足室外、地下、高空以及大型焊件及特殊姿態等焊切環境的煙塵治理需求。

（4）、危害人體健康：現有大中型的煙塵凈化設備吸煙口距發煙點的最近距離為3米左右，工人完全處于吸煙口下方，他們必然處于煙塵擴散范圍，身體受到污染空氣的危害；小型凈化設備吸煙口雖然距焊切點距離較近，煙塵擴散范圍相對較小，但是工人仍然會受到不同程度的危害。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種吸煙效率高、能耗低、操作便捷，攜帶方便的焊切煙塵自動凈化系統，該凈化系統在不影響焊切操作和焊切質量的前提下，吸煙口始終處于焊切發煙點相對最近位置，還實現了焊切槍把手與吸煙口同步移動，還實現了焊切和凈化的同步控制，提高了煙塵凈化除煙效率，凈化效果好，顯著降低了煙塵治理成本，且機體減小，攜帶便捷，還最大限度地避免了煙塵對人體健康的危害，能耗顯著降低，有利于節能減排。

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案：

本實用新型所述的焊切煙塵自動凈化系統，包括通過吸氣管依次連通的吸煙口組件、過濾器、儲氣罐和工作泵，還包括可編程控制器；

所述吸煙口組件包括與所述吸氣管相連通的輸氣管和連通設置在所述輸氣管進氣口的吸煙口，所述吸煙口通過連接件轉動設置在焊切槍把手上；