[實(shí)用新型]圓柱零件自動化清洗設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020358957.4 | 申請日: | 2020-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN212041619U | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁巨龍;王旭;郭路廣;王思學(xué) | 申請(專利權(quán))人: | 杭州智谷精工有限公司 |
| 主分類號: | B08B1/02 | 分類號: | B08B1/02;B08B3/02;B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 陳振華 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州市余杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓柱 零件 自動化 清洗 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型的圓柱零件自動化清洗設(shè)備,包括機(jī)箱(1),機(jī)箱(1)上設(shè)有圓柱清洗裝置和圓柱傳送裝置;所述圓柱清洗裝置包括轉(zhuǎn)盤(2)和設(shè)于轉(zhuǎn)盤(2)上的環(huán)形清洗器(3);所述轉(zhuǎn)盤(2)與清洗動力源(4)相連可由清洗動力源(4)驅(qū)動作定軸轉(zhuǎn)動;所述清洗動力源(4)固設(shè)于清洗支架(5)上,所述清洗支架(5)與機(jī)箱(1)固聯(lián);所述環(huán)形清洗器(3)上設(shè)有至少一處朝向所述圓柱清洗裝置的下料槽(301);所述環(huán)形清洗器(3)的朝向所述圓柱清洗裝置的側(cè)部設(shè)有一組沿周向分布的刷柄(302),刷柄(302)上設(shè)有指向轉(zhuǎn)盤(2)軸心的徑向刷毛(303);使用該設(shè)備清洗圓柱零件,清洗效果好且不會對圓柱零件造成損傷,同時(shí)自動化程度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及圓柱零件清洗技術(shù),具體涉及一種圓柱零件自動化清洗設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的自動化要求越來越高,少人化甚至無人化生產(chǎn)是現(xiàn)代工廠的目標(biāo)模式。在精密/超精密加工領(lǐng)域,通常需要對精密表面的產(chǎn)品進(jìn)行表面檢測,計(jì)算機(jī)視覺圖像檢測是有效的手段,在視覺檢測之前需要通過清洗工序,去除產(chǎn)品表面污漬,防止檢測結(jié)果出現(xiàn)錯誤。
針對具有高精度表面的零件,例如軸承的圓柱滾子,由于其圓柱面為工作表面,表面損傷直接影響軸承壽命,故對其清洗工藝,還提出了無損化的要求。
常用的產(chǎn)品自動化清洗工藝有噴淋和超聲波清洗。自動化噴淋清洗技術(shù)機(jī)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn),但是清洗效果不佳。超聲波清洗是目前使用最廣泛的技術(shù),清洗效果優(yōu)良,機(jī)構(gòu)簡單,易于操作。但是針對超精密表面的圓柱零件,超聲清洗工藝難以在既保證清洗效果,又保證無損表面的同時(shí),實(shí)現(xiàn)清洗過程的自動化。因此,有必要針對圓柱零件,開發(fā)出一種清洗效果好、不會對圓柱零件造成表面損失,且自動化程度高的清洗技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種圓柱零件自動化清洗設(shè)備,使用該設(shè)備清洗圓柱零件,清洗效果好且不會對圓柱零件造成損傷,同時(shí)自動化程度高。
本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:圓柱零件自動化清洗設(shè)備,包括機(jī)箱,機(jī)箱上設(shè)有圓柱清洗裝置和圓柱傳送裝置;所述圓柱清洗裝置包括轉(zhuǎn)盤和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的環(huán)形清洗器;所述轉(zhuǎn)盤與清洗動力源相連可由清洗動力源驅(qū)動作定軸轉(zhuǎn)動;所述清洗動力源固設(shè)于清洗支架上,所述清洗支架與機(jī)箱固聯(lián);所述環(huán)形清洗器上設(shè)有至少一處朝向所述圓柱清洗裝置的下料槽;所述環(huán)形清洗器的朝向所述圓柱清洗裝置的側(cè)部設(shè)有一組沿周向分布的刷柄,刷柄上設(shè)有指向轉(zhuǎn)盤軸心的徑向刷毛;所述圓柱傳送裝置包括與機(jī)箱固聯(lián)的傳送支架,傳送支架上設(shè)有一對呈一定夾角設(shè)置的圓柱滾軸;兩根圓柱滾軸均通過帶傳動機(jī)構(gòu)與傳送動力源相連,可由傳送動力源驅(qū)動朝相同的方向作轉(zhuǎn)動;所述圓柱傳送裝置的末端設(shè)有一對銜接塊形成V形支撐結(jié)構(gòu),V形支撐結(jié)構(gòu)一端與圓柱滾軸銜接,另一端與環(huán)形清洗器的側(cè)部相抵且高度與下料槽向適應(yīng)使其上的圓柱零件能夠被推入下料槽中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,使用本實(shí)用新型的圓柱零件自動化清洗設(shè)備清洗圓柱零件時(shí),圓柱零件置于兩根圓柱滾軸之間,在圓柱滾軸的摩擦作用下,被傳送至V形支撐結(jié)構(gòu)上,V形支撐結(jié)構(gòu)上方設(shè)置清洗液噴頭對圓柱零件進(jìn)行噴淋,同時(shí)環(huán)形清洗器隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,其上的刷毛對圓柱零件進(jìn)行洗刷,在下料槽轉(zhuǎn)動至V形支撐結(jié)構(gòu)處時(shí),V形支撐結(jié)構(gòu)上的圓柱零件收到其后面圓柱零件的推擠,進(jìn)入下料槽,隨環(huán)形清洗器移動,并在下料槽隨著轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)為朝下后,脫離下料槽,完成表面清洗,不僅清洗效果好,且不易對圓柱工件造成損傷,同時(shí)自動化程度高。
作為優(yōu)化,前述的圓柱零件自動化清洗設(shè)備中,所述圓柱滾軸設(shè)于活動板上,所述活動板可以通過轉(zhuǎn)動高度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)舵相對傳送支架上下移動,所述活動板可以通過轉(zhuǎn)動水平位置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)舵相對傳送支架前后移動。采用上述結(jié)構(gòu),圓柱滾軸的高度和水平位置可以調(diào)節(jié),可以根據(jù)不同規(guī)格的圓柱零件進(jìn)行調(diào)整,適用范圍廣。
作為優(yōu)化,前述的圓柱零件自動化清洗設(shè)備中,所述圓柱滾軸(8) 和銜接塊為尼龍材質(zhì)。尼龍具有一定柔性,不易對圓柱零件造成損傷,是較為合適的材料。
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