[實用新型]一種結構穩固的全焊接球閥

有效

• 申請號: 202020355662.1
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN212107101U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 楊云恒;盧茂富
• 申請（專利權）人: 順得科技有限公司
• 主分類號: F16K27/06
• 分類號: F16K27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種結構穩固的全焊接球閥，解決現有全焊接球閥焊接結構不夠牢靠。第一焊縫環槽的內側槽壁與側管的內圓壁相貼合設置，第一焊縫環槽的槽底與側管的內側端端面相抵設置，第一焊縫環槽的外側槽壁呈傾斜狀；第二焊縫環槽包括有水平槽底以及傾斜槽壁，水平槽底自側管的內側端端面向傾斜槽壁延伸；第一焊縫環槽的槽底、外側槽壁與第二焊縫環槽的水平槽底、傾斜槽壁形成用于焊入焊料的外焊縫坡口。增大可焊接截面的面積，焊料的接觸面積增加，使焊接更加牢靠，避免焊接處撕裂，焊縫殘余應力對整個球閥的影響大大降低，滿足焊接加工的技術要求，適合大口徑、高壓的全焊接球閥中。

技術領域

本實用新型涉及球閥領域，尤其是一種結構穩固的全焊接球閥。

背景技術

全焊接球閥廣泛應用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調壓站、發電廠等各類管道設備上。現有全焊接球閥的制造是采用焊接方式加工而成，焊接過程加工難度低，加工較方便。但是焊接的結構也有著顯著的缺點，由于焊縫截面較小，焊縫截面處久用容易撕裂，導致焊接不牢靠，存在側管與閥體脫離的潛在危險。這種焊接結構在低壓、中小口徑全焊接球閥尚能使用，但高壓、大口徑全焊接球閥中使用此結構具有一定的安全隱患，甚至會威脅到使用者的生命安全。

發明內容

本實用新型的目的：為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種結構穩固的全焊接球閥，解決現有全焊接球閥焊接結構不夠牢靠。

本實用新型的技術方案：包括有閥體、側封頭以及側管，所述閥體兩側分別與側封頭焊接，所述側封頭的外側壁與側管的內側端焊接，所述側封頭的外側壁焊接處設置有第一焊縫環槽，所述側管的焊接處設置有第二焊縫環槽；所述第一焊縫環槽的內側槽壁與側管的內圓壁相貼合設置，所述第一焊縫環槽的槽底與側管的內側端端面相抵設置，所述第一焊縫環槽的外側槽壁呈傾斜狀；所述第二焊縫環槽包括有水平槽底以及傾斜槽壁，所述水平槽底自側管的內側端端面向傾斜槽壁延伸；所述第一焊縫環槽的槽底、外側槽壁與第二焊縫環槽的水平槽底、傾斜槽壁形成用于焊入焊料的外焊縫坡口。

采用上述技術方案，對外焊縫坡口進行進一步下探設置，從而增大可焊接截面的面積，焊料的接觸面積增加，使焊接更加牢靠，避免焊接處撕裂；另外，焊縫的焊接應力圍繞側封頭以及側管四周分散開，焊縫殘余應力對整個球閥的影響大大降低，滿足焊接加工的技術要求，適合大口徑、高壓的全焊接球閥中。

本實用新型的進一步設置：側管的內圓壁上還設置有環狀凸棱，所述環狀凸棱、側管的內圓壁以及側封頭的外側壁之間形成用于焊入焊料的內焊縫坡口。

采用上述進一步設置，增加了側管內的焊接，具有內外雙重焊接設置，還設置了環狀凸棱，增大進一步內焊縫坡口可焊接面積，保證焊接的牢固度，而且尤其適合大口徑全焊接球閥的焊接加工，方便加工。

本實用新型的再進一步設置：第一焊縫環槽的槽底與外側槽壁的夾角為120°~150°，所述第二焊縫環槽的水平槽底與傾斜槽壁的夾角為115°~145°，所述第一焊縫環槽外側槽壁的夾角與第二焊縫環槽的水平槽底相垂直，且第一焊縫環槽的槽底與外側槽壁的夾角比第二焊縫環槽的水平槽底與傾斜槽壁的夾角大2°~6°。

采用上述再進一步設置，外焊縫坡口的開口大小是自外焊縫坡口底部逐漸減小的，增大焊縫坡口底部的空間，便于焊透根部，還可以避免外焊縫坡口內的焊料掉出，結構更加穩固。

本實用新型的再更進一步設置：外焊縫坡口的焊料表面、側封頭的外側壁以及側管的外圓表面圓弧過渡設置。

采用上述再更進一步設置，避免外焊縫坡口的焊料凸起易磕碰而損壞，還具有美觀性。

本實用新型的再更進一步設置：環狀凸棱的截面為梯形形狀，該梯形較長的下底位于側管的內圓壁處。

采用上述再更進一步設置，減小介質對環狀凸棱沖擊影響。

附圖說明