[實(shí)用新型]配套瓦斯抽放泵閉式循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020352616.6
• 申請(qǐng)日: 2020-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN212319408U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉效賢;周福寶;崔世春;李金石;原野;嚴(yán)思量;劉春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西陜煤韓城礦業(yè)有限公司;中國礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): F17D1/02
• 分類號(hào): F17D1/02;F17D3/01;F17D5/00
• 代理公司: 北京淮海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32205
• 代理人: 周淑淑

一種配套瓦斯抽放泵閉式循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，水環(huán)真空泵連接瓦斯抽采管路，將抽出的瓦斯氣體經(jīng)氣液分離器，粉體攪拌溶解機(jī)的出液口通過管路與氣液分離器連通，氣液分離器分別連通瓦斯排氣管路以及工作液排液管路，氣液分離器的出液口通過管路與換熱器的進(jìn)液口連通，換熱器的出液口通過管路與水環(huán)真空泵連通，在換熱器的進(jìn)液口與出液口之間安裝壓差傳感器；換熱器連通冷卻水進(jìn)水管路；換熱器連通冷卻水排水管路。本實(shí)用新型可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閉式循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)作情況，并實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)，根據(jù)工況變化對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控，使工作液粘度最優(yōu)化，工作液溫度合理化，氣液分離器液位穩(wěn)定化，以達(dá)到保證閉式循環(huán)系統(tǒng)持續(xù)節(jié)能同時(shí)穩(wěn)定高效的運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，具體是一種配套瓦斯抽放泵閉式循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，屬于煤礦泵站瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

《煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：高瓦斯礦井或開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的礦井必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。瓦斯抽放泵作為抽放系統(tǒng)的動(dòng)源，對(duì)礦井的高效、安全生產(chǎn)起著重要作用。為此，該領(lǐng)域工程技術(shù)人員提出了“一種高分子減阻劑提高瓦斯抽放液環(huán)真空泵效率的方法”，即向循環(huán)水池內(nèi)注入高分子減阻劑，利用減阻溶液特有的鏈狀結(jié)構(gòu)，抑制瓦斯抽放泵的渦流損失，從而大幅提高泵的效率的方法。

在瓦斯抽放泵進(jìn)行瓦斯抽采的過程中，整個(gè)閉式循環(huán)系統(tǒng)面臨諸多問題，直接影響系統(tǒng)工作效率和工作液溫度流量等參數(shù)監(jiān)測(cè)控制，不適宜的工作液循環(huán)在系統(tǒng)中節(jié)能效果甚微；影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的氣液分離器液位和換熱器工作情況監(jiān)測(cè)控制，氣液分離器液位在運(yùn)行過程中因損耗降低，不能及時(shí)補(bǔ)充，換熱器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易出現(xiàn)堵塞情況，直接影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種配套瓦斯抽放泵閉式循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯泵的運(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)其進(jìn)行調(diào)控，使整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種配套瓦斯抽放泵閉式循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，包括粉體攪拌溶解機(jī)、氣液分離器、水環(huán)真空泵、換熱器，水環(huán)真空泵的進(jìn)氣口端連通瓦斯進(jìn)氣管路，并在瓦斯進(jìn)氣管路上安裝瓦斯傳感器，水環(huán)真空泵的出氣口端通過管路連通氣液分離器的進(jìn)氣口；粉體攪拌溶解機(jī)的出液口通過管路與氣液分離器連通，并在管路上依次安裝管道泵Ⅰ、電動(dòng)閥門Ⅰ；氣液分離器分別連通瓦斯排氣管路以及工作液排液管路，并在工作液排液管路上安裝電動(dòng)閥門Ⅱ；在氣液分離器上安裝液位變送器；氣液分離器的出液口通過管路與換熱器的進(jìn)液口連通，并在管路上依次安裝電動(dòng)閥門Ⅲ、管道泵Ⅱ、煤粉過濾裝置、工作液溫度計(jì)Ⅱ、電動(dòng)三通閥門Ⅰ，煤粉過濾裝置的兩端通過管路并聯(lián)接通，并在管路上安裝電動(dòng)閥門Ⅳ；換熱器的出液口通過管路與水環(huán)真空泵連通，并在管路上依次安裝電動(dòng)三通閥門Ⅱ、工作液溫度計(jì)Ⅰ、工作液流量計(jì)、粘度計(jì)；換熱器的出液口與電動(dòng)三通閥門Ⅱ之間的管路外接分支管路的一端，分支管路的另一端連接電動(dòng)三通閥門Ⅰ；換熱器的進(jìn)液口與電動(dòng)三通閥門Ⅰ之間的管路外接分支管路的一端，分支管路的另一端連接電動(dòng)三通閥門Ⅱ；在換熱器的進(jìn)液口與出液口之間安裝壓差傳感器；換熱器連通冷卻水進(jìn)水管路，并在冷卻水進(jìn)水管路上安裝管道泵Ⅲ、電動(dòng)閥門Ⅴ、冷卻水流量計(jì)、冷卻水溫度計(jì)Ⅱ；換熱器連通冷卻水排水管路，并在冷卻水排水管路上安裝冷卻水溫度計(jì)Ⅰ；

粉體攪拌溶解機(jī)、瓦斯傳感器、電動(dòng)閥門Ⅰ、電動(dòng)閥門Ⅱ、液位變送器、電動(dòng)閥門Ⅲ、工作液溫度計(jì)Ⅱ、電動(dòng)三通閥門Ⅰ、電動(dòng)閥門Ⅳ、電動(dòng)三通閥門Ⅱ、工作液溫度計(jì)Ⅰ、工作液流量計(jì)、粘度計(jì)、壓差傳感器、電動(dòng)閥門Ⅴ、冷卻水流量計(jì)、冷卻水溫度計(jì)Ⅱ、冷卻水溫度計(jì)Ⅰ均通過線路與PLC監(jiān)測(cè)與控制裝置電連接。

還包括用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水環(huán)真空泵電機(jī)功率和電流的多功能電表，多功能電表通過線路與PLC監(jiān)測(cè)與控制裝置電連接。