[實用新型]一種高效磨床數控磨齒機

有效

• 申請號: 202020349873.4
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN211939360U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 陳厚力
• 申請（專利權）人: 安徽博之銳機械刀片有限公司
• 主分類號: B23F1/02
• 分類號: B23F1/02;B23F23/04;B23F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效磨床數控磨齒機，包括工作臺，所述工作臺的內部中心部位嵌接有工作吸臺，所述工作吸臺的中心部位固定連接有系統控制箱，所述系統控制箱的表面嵌接有控制面板，所述工作吸臺的表面嵌接有凸起，所述工作臺的內部兩側固定連接有移動板，所述移動板的表面開有凹槽，一側所述移動板的一端固定連接導桿，所述導桿的一端傳動連接有第一電機，所述移動板的一側固定連接有推板，通過在工作吸臺的兩側對稱設置有移動板，可以通過兩側的移動板同時達到磨齒的效果，進而有效的加快了其工作效率，可以通過推板和氣缸座的壓力，使移動板和工作吸臺之間相互嚙合，進而達到磨齒的效果，且可以有效的對工件達到夾持固定的效果。

技術領域

本實用新型屬于磨齒機技術領域，具體涉及一種高效磨床數控磨齒機。

背景技術

磨齒機利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪(斜齒輪，錐齒輪等)加工刀具齒面的齒輪加工機床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，提高磨齒機對刀精度和效率，對提高齒輪加工精度及加工效率有顯著意義。磨齒機自動對刀能實現在不停機的情況下調整對刀，且操作簡單，效率高，對刀精度高。自動精確對刀的主要思路為:數控系統自動獲取工件兩側齒槽邊界并記錄其位置，然后計算得到精確的齒槽中點位置所在，也即進給加工起點所在，最后發出指令，由伺服系統確定砂輪位置所在。因此，如何快速、精確地獲取齒槽邊界位置是自動精確對刀技術的關鍵所在。

目前使用的磨齒機在使用的過程工作效率慢，且資源消耗多，在使用的過程中，加工的工件質量不能得到有效的保證，具有一定的局限性，為此我們提出一種高效磨床數控磨齒機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效磨床數控磨齒機，以解決上述背景技術中提出的在使用的過程工作效率慢，且資源消耗多，在使用的過程中，加工的工件質量不能得到有效的保證的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效磨床數控磨齒機，包括工作臺，所述工作臺的內部中心部位嵌接有工作吸臺，所述工作吸臺的中心部位固定連接有系統控制箱，所述系統控制箱的表面嵌接有控制面板，所述工作吸臺的表面嵌接有凸起，所述工作臺的內部兩側固定連接有移動板，所述移動板的表面開有凹槽，一側所述移動板的一端固定連接導桿，所述導桿的一端傳動連接有第一電機，所述移動板的一側固定連接有推板，所述推板的一側固定連接有第一氣缸座，另一側所述移動板的一端通過導桿固定連接有第二電機，另一側所述移動板的一側固定連接有推板，所述推板的一側固定連接有第二氣缸座，所述移動板的底部設置有水平導軌，所述水平導軌的內部滾動連接有導輪，所述導輪的一端設置有齒輪箱。

優選的，所述導輪和齒輪箱分別設置有兩個，兩個所述導輪和齒輪箱對稱分布于移動板的底部，所述齒輪箱的內部設置有大齒輪，所述大齒輪的表面嚙合有小齒輪。

優選的，所述第一氣缸座與第二氣缸座分別設置有兩個，兩個所述第一氣缸座和第二氣缸座鏡像分布于兩個移動板的一側，兩個所述移動板通過第一氣缸座與第二氣缸座的作用力做左右方向的水平運動。

優選的，所述齒輪箱分別與相應的第一電機和第二電機通過皮帶相互傳動連接，所述第一氣缸座與第二氣缸座分別與系統控制箱控制連接。

優選的，兩個所述移動板對稱分布于工作吸臺的兩側，所述移動板與工作吸臺的水平面為同一個平面。

優選的，所述凸起與凹槽的數量設置有相同且位置相互對稱，所述凸起卡接于凹槽的內部，所述凸起呈齒狀結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過在工作吸臺的兩側對稱設置有移動板，可以通過兩側的移動板同時達到磨齒的效果，進而有效的加快了其工作效率。

2、通過兩側的移動板設置有推板和氣缸座，可以通過推板和氣缸座的壓力，使移動板和工作吸臺之間相互嚙合，進而達到磨齒的效果，且可以有效的對工件達到夾持固定的效果。