[實(shí)用新型]一種分布式顯示模切壓力圖的感壓鋼板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020349325.1
• 申請(qǐng)日: 2020-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211967676U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董浩亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海揚(yáng)盛印務(wù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D7/00
• 分類(lèi)號(hào): B26D7/00;B26F1/38;G01L5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分布式顯示模切壓力圖的感壓鋼板，包括感壓鋼板主體、數(shù)模信號(hào)處理模塊、控制器和顯示器，所述感壓鋼板主體由上鋼板和下鋼板組合而成，所述感壓鋼板主體輸出端與數(shù)模信號(hào)處理模塊輸入端電性連接，所述數(shù)模信號(hào)處理模塊輸出端與控制器輸入端電性連接，所述控制器輸出端與顯示器輸入端電性連接。本實(shí)用新型本實(shí)用新型可以有效的保護(hù)薄膜傳感器在生產(chǎn)過(guò)程中免受損傷，提高使用壽命；同時(shí)可以解決薄膜壓力傳感器量程低，不能直接用來(lái)測(cè)試模切壓力的問(wèn)題，因?yàn)楸∧鞲衅魇乔度朐阡摪逯?，絕大部分的壓力由上、下兩塊鋼板承受，只有一部分的壓力傳到薄膜壓力傳感器上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及感壓鋼板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分布式顯示模切壓力圖的感壓鋼板。

背景技術(shù)

模切機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，刀模版上的壓刀和切刀的壓力分布情況是影響紙盒壓痕線開(kāi)盒力和折痕力，以及紙盒是否邊緣光滑、是否出現(xiàn)爆線等問(wèn)題的重要因素。實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的測(cè)量出生產(chǎn)過(guò)程中壓線和刀線的壓力分布情況，是實(shí)現(xiàn)包裝生產(chǎn)車(chē)間自動(dòng)化、智能化的重要一環(huán)。

目前現(xiàn)有的壓力測(cè)試方法有兩種：一種是采用壓感紙，需要先將壓感紙安裝在模切底板下方，通過(guò)一次模壓動(dòng)作，分析壓感紙的形變進(jìn)而得出壓力數(shù)據(jù)，此方法無(wú)法實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的顯示壓力分布情況，而且壓感紙取出后，后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的壓力和測(cè)試壓力存在明顯差異，影響調(diào)機(jī)效率；另一種方式是通過(guò)壓力傳感器在線測(cè)試壓力數(shù)據(jù)，由于傳感器直接安裝于底板下方，存在兩個(gè)問(wèn)題，一個(gè)是量程高的傳感器無(wú)法實(shí)現(xiàn)大面積的壓力數(shù)據(jù)差異化顯示，另一個(gè)問(wèn)題是量程低的傳感器可以顯示大面積的壓力差異化數(shù)據(jù)，但是無(wú)法承受模切機(jī)的生產(chǎn)壓力

而現(xiàn)有的壓力測(cè)試方法存在效率低、壓力傳感器量程低等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分布式顯示模切壓力圖的感壓鋼板，以解決上述背景技術(shù)中提出的的壓力測(cè)試方法存在效率低、壓力傳感器量程低等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種分布式顯示模切壓力圖的感壓鋼板，包括感壓鋼板主體、數(shù)模信號(hào)處理模塊、控制器和顯示器，所述感壓鋼板主體由上鋼板和下鋼板組合而成，所述下鋼板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有薄膜壓力傳感器安裝槽，所述薄膜壓力傳感器安裝槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有接線孔，所述下鋼板的頂部一側(cè)設(shè)置有總線槽，所述下鋼板的外側(cè)設(shè)置有限位墻，所述下鋼板的一側(cè)中部安裝有接線頭，所述感壓鋼板主體輸出端與數(shù)模信號(hào)處理模塊輸入端電性連接，所述數(shù)模信號(hào)處理模塊輸出端與控制器輸入端電性連接，且控制器的內(nèi)部安裝有存儲(chǔ)記憶壓力分布圖模塊和壓力分布圖的新舊對(duì)比模塊，所述控制器輸出端與顯示器輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述薄膜壓力傳感器安裝槽共設(shè)置有三十六個(gè)，且三十六個(gè)薄膜壓力傳感器安裝槽均勻設(shè)置在下鋼板的內(nèi)側(cè)頂部。

優(yōu)選的，所述下鋼板的頂部?jī)啥藘蓚?cè)設(shè)置有半圓凹槽，所述上鋼板的兩端兩側(cè)設(shè)置有半圓開(kāi)口。

優(yōu)選的，所述接線孔與總線槽貫通，且接線頭與總線槽連接。

優(yōu)選的，所述薄膜壓力傳感器安裝槽的槽深略高于壓力傳感器的厚度。

優(yōu)選的，所述半圓開(kāi)口和半圓凹槽均設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)半圓開(kāi)口與四個(gè)半圓凹槽正對(duì)安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型本實(shí)用新型可以有效的保護(hù)薄膜傳感器在生產(chǎn)過(guò)程中免受損傷，提高使用壽命；同時(shí)可以解決薄膜壓力傳感器量程低，不能直接用來(lái)測(cè)試模切壓力的問(wèn)題，因?yàn)楸∧鞲衅魇乔度朐阡摪逯?，絕大部分的壓力由上、下兩塊鋼板承受，只有一部分的壓力傳到薄膜壓力傳感器上；控制器可以存儲(chǔ)上次同批號(hào)生產(chǎn)作業(yè)的壓力分布圖，通過(guò)對(duì)比正在生產(chǎn)的壓力分布圖，可以快速找出需要補(bǔ)壓的位置，壓力分布圖可以作為質(zhì)量缺陷的分析依據(jù)，為工藝優(yōu)化提供技術(shù)支持，另外此感壓鋼板可以替代原機(jī)臺(tái)安裝使用的鋼板，原鋼板的主要作用是安裝壓痕條和承載模切產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明