[實用新型]一種RTO蓄熱式氧化爐

有效

• 申請號: 202020347743.7
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN212204558U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 施明;王仙;胡兵;王軍;閔陽;徐福生
• 申請（專利權）人: 蕪湖力碩環保科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G5/46;F28D19/04;B01D46/10;B01D46/42
• 代理公司: 蕪湖眾匯知識產權代理事務所(普通合伙) 34128
• 代理人: 曹宏筠

本實用新型公開了一種RTO蓄熱式氧化爐，屬于廢氣處理設備技術領域，包括氧化爐主體、雜質過濾組件、進氣通道、出氣通道、蓄熱組件和預熱組件，所述氧化爐主體的底部設有與其連通的蓄熱筒，蓄熱筒的底部設有與其內部連通的分配室，分配室內設有分隔板，分隔板將分配室內部分隔為預熱腔和出氣腔，預熱組件設置在分配室內，預熱組件包括有布氣板、安裝框和若干個導熱條，布氣板水平設置在預熱腔內。本實用新型的有益效果是在雜質過濾組件的作用下能夠實現對廢氣中的雜質顆粒進行過濾作用，還能避免雜質過濾網的網孔出現堵塞現象而影響雜質過濾網的正常過濾作用，并且在蓄熱組件和預熱組件的作用下能夠提高對剛進入的廢氣的預熱效果。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理設備技術領域，尤其是涉及一種RTO蓄熱式氧化爐。

背景技術

RTO即為蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99％以上，熱回收效率達到95％以上，與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高(≥95％)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

公開號為CN205155983U實用新型涉及廢氣焚燒爐技術領域，具體涉及一種新型RTO蓄熱式氧化爐，包括倒U型爐體，倒U型爐體內包括燃燒室和蓄熱室，蓄熱室內設有填料，所述的填料間設有若干層平行且間隔設置的氣體再分布器，該實用新型的蓄熱室內的填料間每隔2-3個填料粒子厚度便設置有一層氣體再分布器，使進入RTO的廢氣能夠均勻分布、均勻預熱，并降低整個設備的壓損，保證設備的連續運行，也有效的提高了RTO蓄熱式氧化爐的工作效率，節省了燃料。

但是，上述實用新型在實際工作中，依舊存在以下問題：第一、氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，但是上述裝置不能調節填料的位置，使上述裝置的蓄熱室內的填料粒子受熱不均，使剛進入U型爐體內的廢氣不能有效的進行預熱，影響對廢氣的處理效率；第二、上述裝置無法對廢氣進行過濾，而廢氣中的顆粒物容易導致氧化爐發生堵塞，繼而需要經常進行維修。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種RTO蓄熱式氧化爐，以解決現有技術中不能對廢氣有效的進行預熱以及無法對廢氣進行過濾的技術問題。

本實用新型提供一種RTO蓄熱式氧化爐，包括氧化爐主體、雜質過濾組件、進氣通道、出氣通道、蓄熱組件和預熱組件，所述氧化爐主體的底部設有與其連通的蓄熱筒，所述蓄熱筒的底部設有與其內部連通的分配室，所述分配室內設有分隔板，所述分隔板將分配室內部分隔為預熱腔和出氣腔，所述進氣通道和出氣通道分別與預熱腔和出氣腔連通，所述雜質過濾組件設置在進氣通道上，所述預熱組件設置在分配室內，所述蓄熱組件設置在蓄熱筒的內部，所述預熱組件包括有布氣板、由導熱材質制成的安裝框和若干個水平設置在安裝框上的導熱條，所述安裝框位于布氣板的底部，所述布氣板為導熱材質制成，所述布氣板水平設置在預熱腔內。

進一步的，所述雜質過濾組件包括有與進氣通道側壁滑動配合的滑動條和設置在進氣通道上的雜質過濾網，所述滑動條上設有用于對雜質過濾網進行清理的清理刷。

進一步的，所述雜質過濾組件還包括有驅動氣缸和兩個間隔設置在滑動條上的安裝座，每個所述安裝座與進氣通道內壁之間均設有震動彈簧，每個所述震動彈簧的兩端分別連接于安裝座和進氣通道內壁上，所述驅動氣缸設置在進氣通道的外側壁上，所述驅動氣缸的輸出端上設有與進氣通道滑動配合的推動桿。

進一步的，所述蓄熱組件包括有安裝盤、與蓄熱筒連通的延伸箱和用于驅動安裝盤進行轉動的轉動部件，所述安裝盤內設有若干個均勻分布的安裝腔，每個所述安裝腔內均設有蓄熱體，所述安裝盤的底部通過軸承設置在蓄熱筒的內部底端。

進一步的，所述轉動部件包括有旋轉電機和套設在安裝盤上的從動齒輪，所述旋轉電機的輸出端延伸至延伸箱內，所述旋轉電機的輸出端上套設有與從動齒輪嚙合的主動齒輪。