[實用新型]氮化硅真空熱壓爐的上料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020347074.3 | 申請日: | 2020-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN212109490U | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 倪偉國;楊雪峰;于紅黎 | 申請(專利權(quán))人: | 海寧托博特種陶瓷制品有限公司 |
| 主分類號: | F27B5/12 | 分類號: | F27B5/12;F27B5/05;F27D3/12;F27D5/00 |
| 代理公司: | 嘉興海創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 曾勇 |
| 地址: | 314400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氮化 真空 熱壓 裝置 | ||
本實用新型提供一種氮化硅真空熱壓爐的上料裝置,此種上料裝置可快速將裝有素坯的模具轉(zhuǎn)移到上料位置,提高上料效率,從而提高生產(chǎn)效率。包括料架、可轉(zhuǎn)動設(shè)置在料架上端的托板和用于驅(qū)動托板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),所述托板的下表面連接有一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下端連接有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、傳動桿、第一軸承和把手,所述傳動桿通過第一軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)置在料架上,且位于轉(zhuǎn)軸的一側(cè),所述第一錐齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上,第二錐齒輪固定在傳動桿上,且第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合,所述傳動桿的外端從料架的側(cè)面伸出且連接有把手。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及氮化硅點火器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種氮化硅真空熱壓爐的上料裝置。
背景技術(shù)
氮化硅點火器是目前常用的點火器之一,在氮化硅點火器的生產(chǎn)過程中,其中一步工序是將氮化硅基體和碳片一起裝入到模具中,然后置于真空熱壓爐內(nèi)進行燒結(jié),但是由于真空熱壓爐中一次能夠燒結(jié)的數(shù)量有限,因此還未加工的素坯就需要連同模具放在一側(cè)的上料裝置上等待,而目前還未有專門用于真空熱壓爐的上料裝置,而且裝有素坯的模具重量較大,這就無形中增加了上下料的難度,因而使得上料效率無法得到提升。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種氮化硅真空熱壓爐的上料裝置,此種上料裝置可快速將裝有素坯的模具轉(zhuǎn)移到上料位置,提高上料效率,從而提高生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出一種氮化硅真空熱壓爐的上料裝置,包括料架、可轉(zhuǎn)動設(shè)置在料架上端的托板和用于驅(qū)動托板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),所述托板的下表面連接有一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下端連接有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、傳動桿、第一軸承和把手,所述傳動桿通過第一軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)置在料架上,且位于轉(zhuǎn)軸的一側(cè),所述第一錐齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上,第二錐齒輪固定在傳動桿上,且第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合,所述傳動桿的外端從料架的側(cè)面伸出且連接有把手。
采用上述結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
本實用新型中通過在料架上端設(shè)置一個可轉(zhuǎn)動的托板,通過轉(zhuǎn)動托板能夠快速將裝有素坯的模具和已經(jīng)燒結(jié)好的半成品坯進行位置的轉(zhuǎn)換,將未加工的素坯從遠離熱壓爐的一側(cè)轉(zhuǎn)移到靠近熱壓爐一側(cè)的位置,將已經(jīng)燒結(jié)好的半成品坯從靠近熱壓爐一側(cè)轉(zhuǎn)移到遠離熱壓爐一側(cè),省去了操作人員將兩者進行搬運的時間,從而提高上料速度,使生產(chǎn)效率得到提高;具體操作如下:當(dāng)需要上下料時,先將未燒結(jié)的素坯放置在遠離熱壓爐一側(cè),然后將熱壓爐上的半成品坯卸下后放在托板上,接著通過把手驅(qū)動傳動桿轉(zhuǎn)動,由于傳動桿上的第二錐齒輪和轉(zhuǎn)軸上的第一錐齒輪相嚙合,因而在傳動桿轉(zhuǎn)動時能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動托板轉(zhuǎn)動,將未加工的素坯轉(zhuǎn)移到靠近熱壓爐的上料位置,從而節(jié)省去操作人員搬運的時間,降低工人的勞動強度。
作為改進,料架的下端設(shè)置有滾輪,這樣,可以便于操作人員裝運素坯。
作為改進,料架的側(cè)面設(shè)置有L型的定位塊,定位塊上設(shè)有定位孔,定位孔內(nèi)設(shè)有定位插銷,這樣,在實際使用時,可預(yù)先在熱壓爐的上料位置處地面上開設(shè)一個定位孔,這樣當(dāng)料架裝載著素坯到上料位置時,將定位插銷插入到定位孔內(nèi),從而將料架固定,防止其位置發(fā)生移動。
作為改進,料架的上端面具有頂板,頂板上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔,且在頂板的下方設(shè)有橫板,橫板上設(shè)有第二軸承,所述轉(zhuǎn)軸的下端插入到所述第二軸承內(nèi),這樣,使得托板可轉(zhuǎn)動固定在料架上,并且能夠承受較大重量,滿足使用需要。
作為改進,頂板與托板之間還設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在頂板上的導(dǎo)向槽和設(shè)置在托板下表面上的導(dǎo)向凸臺,所述導(dǎo)向凸臺的下端嵌入到所述導(dǎo)向槽內(nèi),所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向凸臺的形狀均為圓形,這樣,導(dǎo)向槽和導(dǎo)向凸臺的存在一方面可以導(dǎo)向托板的轉(zhuǎn)動方形,另一方面當(dāng)托板上放置模具時,頂板可以承受一定的壓力,使得本裝置能夠承載更大的重量,更加可靠。
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