[實用新型]一種高效金屬零部件沖壓成型設備

有效

• 申請號: 202020343064.2
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN212190753U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 王長林
• 申請（專利權）人: 天津康圣特電子有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/16;B21C51/00;B08B5/02
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種高效金屬零部件沖壓成型設備，包括箱體，所述箱體內底部兩側通過螺絲安裝電動液壓缸，且電動液壓缸頂部輸出端均通過螺栓安裝承載板，所述承載板底部通過螺絲安裝電加熱管，且承載板底部一側通過螺釘安裝一號溫度傳感器，所述箱體內頂部通過螺絲安裝電動液壓推桿，且電動液壓推桿底部輸出端通過螺栓安裝固定板，所述固定板頂部兩側通過螺絲安裝半導體制冷片，所述箱體內頂部一側通過螺釘安裝套筒，且套筒底部套接套桿，所述套桿底部通過安裝桿及螺絲安裝風扇。本實用新型一種高效金屬零部件沖壓成型設備，結構合理，使用便捷，適合被廣泛推廣和使用。

技術領域

本實用新型涉及沖壓成型技術領域，特別涉及一種高效金屬零部件沖壓成型設備。

背景技術

眾所周知，沖壓模具是一種將坯料加工成零件或半成品的工藝裝備，廣泛應用與工業生產領域。

專利號：201820518399.6公開了一種金屬零件沖壓成型裝置，整個設備結構簡單，穩定高效，且機械成本和運行成本都比較低。

上述裝置存在以下不足：1、在沖壓過程中，沖壓模具會產生損耗，影響模具的使用壽命，2、長時間使用后，模具的沖壓面會粘附異物，若不進行清理，后續的沖壓會導致金屬零件的精度降低，影響成型質量，3、無法根據零件的高度，調整零件沖壓前零件放置的高度，導致沖壓效率降低。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種高效金屬零部件沖壓成型設備，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種高效金屬零部件沖壓成型設備，包括箱體，所述箱體內底部兩側通過螺絲安裝電動液壓缸，且電動液壓缸頂部輸出端均通過螺栓安裝承載板，所述承載板底部通過螺絲安裝電加熱管，且承載板底部一側通過螺釘安裝一號溫度傳感器，所述箱體內頂部通過螺絲安裝電動液壓推桿，且電動液壓推桿底部輸出端通過螺栓安裝固定板，所述固定板頂部兩側通過螺絲安裝半導體制冷片，所述箱體內頂部一側通過螺釘安裝套筒，且套筒底部套接套桿，所述套桿底部通過安裝桿及螺絲安裝風扇。

進一步地，所述電動液壓推桿一側通過螺絲安裝二號溫度傳感器，且二號溫度傳感器的檢測端位于固定板頂部。

進一步地，所述電加熱管的外圍設有防護罩，所述套筒一側底部通過預留螺紋孔安裝扭緊旋鈕。

進一步地，所述箱體內壁通過螺絲安裝玻璃棉吸音板，且箱體頂部通過支撐腿安裝減震腳墊。

進一步地，所述承載板和固定板外表面均電鍍耐磨金屬鉻層，且一號溫度傳感器的檢測端位于承載板底部，所述半導體制冷片外圍設有防塵罩。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.通過設置一號溫度傳感器、電加熱管、二號溫度傳感器和半導體制冷片，在沖壓金屬時，人員可以先手動打開電加熱管，其會散發出熱量，通過承載板間接的對被沖壓的金屬零件升溫，此時人員可以通過一號溫度傳感器間接的知曉金屬的溫度，當其溫度符合人員需求時，再進行沖壓，從而提高其可塑性，進而降低模具的損耗，并且，當模具長時間使用后，人員可以通過二號溫度傳感器間接的知曉其溫度，當溫度較高時，人員可以手動打開半導體制冷片，其會通過固定板間接的對模具進行降溫，從而提高模具的使用壽命。

2.通過設置套筒、套桿和風扇，在沖壓過程中，人員可以手動調整套桿在套筒外的伸出長度，從而間接的調整風扇的高度，使其出風端對準回縮時沖壓模具的沖壓面，隨后，人員手動打開風扇，此時，風扇吹出的氣流能夠去除沖壓模具沖壓面粘附的異物，進而提高金屬成型質量。

3.通過設置電動液壓缸，在沖壓金屬零件前，人員可以根據零件的高度，手動控制電動液壓缸，從而間接的改變零件的固定高度，以減少沖壓機構下降的行程，進而提高沖壓效率。

附圖說明