[實用新型]一種玻璃鋼材料加工用模壓成型裝置

有效

• 申請號: 202020342957.5
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN212072643U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 馬亞莉
• 申請（專利權）人: 貴州安順開發區埃維森航空科技開發有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/36;B29C43/58;B29C43/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種玻璃鋼材料加工用模壓成型裝置，包括底座，所述底座頂部外壁的兩側均通過螺釘固定有側支撐板，且兩個側支撐板的相對一側外壁均通過螺釘固定有側液壓桿，兩個所述側液壓桿活塞桿的一端均通過螺釘固定有擋板，兩個所述側支撐板位于擋板下方的相對一側外壁通過螺釘固定有同一個工作臺，所述底座的頂部外壁通過螺釘固定有下液壓桿，且下液壓桿活塞桿的一端通過螺釘固定有下模沖，所述工作臺的頂部外壁通過螺釘固定有陰模。本實用新型可以有效減少單向壓制過程中產生的壓坯在壓制方向上密度分布不均的現象，提升壓坯的強度，并且壓制完成后，下模沖向上將壓坯從陰模中頂出，大大簡化了脫模操作。

技術領域

本實用新型涉及模壓成型技術領域，尤其涉及一種玻璃鋼材料加工用模壓成型裝置。

背景技術

玻璃鋼（FRP）即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，其質輕而硬，不導電，性能穩定，機械強度高，耐腐蝕。可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。

玻璃鋼在加工過程中需要對其進行模壓成型，但現有的玻璃鋼材料加工用模壓成型設備多采用單向壓制，成型后脫模操作不便，且玻璃鋼成型混合料需先加熱至熔融態再轉置于模具中進行壓制成型，操作復雜，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種玻璃鋼材料加工用模壓成型裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種玻璃鋼材料加工用模壓成型裝置，包括底座，所述底座頂部外壁的兩側均通過螺釘固定有側支撐板，且兩個側支撐板的相對一側外壁均通過螺釘固定有側液壓桿，兩個所述側液壓桿活塞桿的一端均通過螺釘固定有擋板，兩個所述側支撐板位于擋板下方的相對一側外壁通過螺釘固定有同一個工作臺，所述底座的頂部外壁通過螺釘固定有下液壓桿，且下液壓桿活塞桿的一端通過螺釘固定有下模沖，所述工作臺的頂部外壁通過螺釘固定有陰模，且下模沖與陰模的內壁形成滑動配合，兩個所述側支撐板的頂部外壁通過螺釘固定有同一個頂蓋，且頂蓋的底部外壁通過螺釘固定有上液壓桿，所述上液壓桿活塞桿的一端通過螺釘固定有上模沖，且上模沖與陰模的內壁形成滑動配合，所述陰模與上、下兩個模沖形成的密閉空腔中放置有壓坯。

進一步的，所述底座的底部外壁的四角處均通過螺釘固定有減震器。

進一步的，所述側支撐板的一側外壁通過螺釘固定有控制箱。

進一步的，所述頂蓋底部外壁的兩側均通過螺釘固定有照明燈。

進一步的，所述上模沖的底部外壁開設有第一安裝槽，且第一安裝槽內通過螺釘固定有壓力傳感器。

進一步的，所述陰模的兩側內壁均開設有第二安裝槽，且第二安裝槽內均通過螺釘固定有加熱板。

本實用新型的有益效果為：

1、該玻璃鋼材料加工用模壓成型裝置，通過設置有上、下模沖及與其相連接的上、下液壓桿實現了上、下模沖的單獨移動，在壓制過程中上模沖向下移動，下模沖向上移動，從而實現了對壓坯的雙向壓制，可以有效減少單向壓制過程中產生的壓坯在壓制方向上密度分布不均的現象，提升壓坯的強度，并且壓制完成后，下模沖向上將壓坯從陰模中頂出，大大簡化了脫模操作。

2、該玻璃鋼材料加工用模壓成型裝置，通過設置有壓力傳感器，在壓制過程中，壓力傳感器在陰模中與壓坯接觸，并將壓制壓力實時在控制箱的顯示屏中顯示，便于根據設計需求來控制壓制壓力。

3、該玻璃鋼材料加工用模壓成型裝置，通過設置有加熱板，可以將玻璃鋼成型混合料在陰模內加熱至熔融狀態，然后進行壓制成型，省去了傳統工藝在模具外加熱后再轉置模具內成型的繁瑣操作，提高了生產效率。