[實用新型]秸稈板高溫高壓生產裝置

有效

• 申請號: 202020342508.0
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN211967853U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 于海軍
• 申請（專利權）人: 遼寧金廊科技發展有限公司
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08;B27N3/18;B27N3/02
• 代理公司: 北京開林佰興專利代理事務所(普通合伙) 11692
• 代理人: 黃麗

本實用新型提供了一種秸稈板高溫高壓生產裝置，包括原料處理系統、高溫高壓成型系統、冷卻系統和切割包裝系統；所述原料處理系統包括從左到右依次連接的擺料系統、上料系統、柔絲系統、分離系統和傳動系統；高溫高壓成型系統包括高溫高壓壓縮系統和模具定型系統，高溫高壓壓縮系統位于傳動系統下方且傳動系統與高溫高壓壓縮系統之間設有料斗，模具定型系統左端與高溫高壓壓縮系統右端相連，冷卻系統左端與模具定型系統右端相連，切割包裝系統安裝于冷卻系統右端。本實用新型的生產裝置能將廢棄的秸稈直接高溫高壓壓縮成型，整套生產裝置制作秸稈板過程中未添加任何樹脂和粘合劑，生產過程中不會產生廢水、二氧化碳和其他有毒廢物，節能環保高效。

技術領域

本實用新型屬于秸稈板生產設備技術領域，具體涉及一種秸稈板高溫高壓生產裝置。

背景技術

秸稈板是利用農業生產剩余物秸稈制成的一種性能優良的人造復合板材，它是一種像中密度板一樣勻質的板材，它無甲醛釋放，因而不污染環境，它不依靠日益短缺的木材原料，而使用每年都可更新的廉價且取之不竭的秸稈為原料，固而能滿足建筑和家具工業對它日益增長的需求，隨著秸稈板的推廣使用，市場對其性能要求也日益提高。

現有秸稈板的制作工序為經粉碎、烘干、加入膠粘劑、入模、在加熱爐內加熱定型、起模，利用現有生產裝置生產制作秸稈板時需要添加樹脂、粘合劑等，生產過程中會產生廢水、二氧化碳和其他有毒廢物，現有生產裝置環保性能低。

實用新型內容

針對現有秸稈板生產設備存在的不足，本實用新型提出一種秸稈板高溫高壓生產裝置。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種秸稈板高溫高壓生產裝置，包括原料處理系統、高溫高壓成型系統、冷卻系統和切割包裝系統；所述原料處理系統包括擺料系統、上料系統、柔絲系統、分離系統和傳動系統；所述擺料系統、上料系統、柔絲系統、分離系統和傳動系統從左到右依次連接；所述高溫高壓成型系統包括高溫高壓壓縮系統和模具定型系統，所述高溫高壓壓縮系統位于傳動系統下方，且傳動系統與高溫高壓壓縮系統之間設有料斗，模具定型系統的左端與高溫高壓壓縮系統的右端相連，冷卻系統的左端與模具定型系統的右端相連，切割包裝系統安裝于冷卻系統的右端。該生產裝置的溫高壓壓縮系統將廢棄的秸稈直接高溫高壓壓縮成型，整套生產裝置制作秸稈板過程中未添加任何樹脂和粘合劑，生產過程中不會產生廢水、二氧化碳和其他有毒廢物，該生產裝置節能環保高效，該生產裝置能生產各種不同尺寸和密度的秸稈板。

進一步限定，經所述模具定型系統成型的秸稈板的寬度為1.2m，長度范圍為1.2m~3.6m，秸稈為麥秸稈或稻谷秸稈，原材料成本低，能將秸稈廢物再利用，能避免因秸稈焚燒處理帶來的環境污染。

進一步限定，經所述模具定型系統成型的秸稈板的厚度范圍為25mm~75mm。

由上述技術方案可知，本實用新型提供的一種秸稈板高溫高壓生產裝置，有益效果在于：該生產裝置的溫高壓壓縮系統將廢棄的秸稈直接高溫高壓壓縮成型，整套生產裝置制作秸稈板過程中未添加任何樹脂和粘合劑，生產過程中不會產生廢水、二氧化碳和其他有毒廢物，該生產裝置節能環保高效，該生產裝置能生產各種不同尺寸和密度的秸稈板。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型的生產工藝結構示意圖。

附圖中：1-原料處理系統，11-擺料系統，12-上料系統，13-柔絲系統，14-分離系統，15-傳動系統，2-高溫高壓成型系統，21-高溫高壓壓縮系統，22-模具定型系統，3-冷卻系統，4-切割包裝系統，5-料斗。

具體實施方式