[實用新型]換熱分離器組合設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020342111.1 | 申請日: | 2020-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN212030273U | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬林玉;周文貴;武秀麗;余曉忠;白亮;楊勇;李永旺 | 申請(專利權(quán))人: | 中科合成油工程有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/00 | 分類號: | F28D7/00;F28F19/01;F28F9/24;B01D45/16;B01D17/022 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11290 | 代理人: | 李旭;董世豪 |
| 地址: | 101407 北京市懷柔區(qū)雁棲*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分離器 組合 設備 | ||
一種換熱分離器組合設備,換熱分離器組合設備包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體通過變徑段相連;上殼體內(nèi)設有換熱器,換熱器與開設在上殼體頂部的熱側(cè)流體入口連通,上殼體上還開設有冷側(cè)流體入口以及冷側(cè)流體出口;下殼體內(nèi)設有集氣錐和分離器,且下殼體上開設有熱側(cè)氣相出口、熱側(cè)輕液相出口以及熱側(cè)重液相出口;分離器包括進料集氣室、出料集氣室以及旋風分離內(nèi)件;集氣錐用于連通上殼體內(nèi)的換熱器和進料集氣室。本實用新型可以滿足處理大氣量的要求,可實現(xiàn)熱流體在換熱降溫的同時進行氣?液、氣?液?液分離,以及分離出原料氣中含有的固體雜質(zhì),減小易凝介質(zhì)及固體顆粒堵塞換熱管的風險。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種適用于煤化工、石油化工、天然氣化工等需要換熱分離工藝領(lǐng)域的換熱分離器組合設備,尤其適合于換熱介質(zhì)流量大、介質(zhì)含固的場合,屬于換熱、氣-液、氣-液-液分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在煤化工、石油化工、天然氣化工等工業(yè)生產(chǎn)過程中,換熱、分離是必不可少的化工單元過程。氣體換熱降溫過程中,當溫度低于其露點溫度時就會有冷凝液析出,而且析出的冷凝液可能為兩個液相。為了后續(xù)生產(chǎn),需要將換熱后的氣相和冷凝液進行分離,當冷凝液有兩個液相時,還要進行液-液分離。一般情況下,換熱、分離的整個過程分別通過換熱器、氣液分離器、液液分離器來完成,其中,換熱器、氣液分離器、液液分離器是完全獨立的三套系統(tǒng),通過工藝流程分別發(fā)揮各自的功能,盡管三套獨立的系統(tǒng)可以獨立的進行操作和控制,但是設備數(shù)量多,關(guān)聯(lián)的管系多,工藝流程復雜,設備布置困難,增大結(jié)構(gòu)負荷,設備及管道的安裝工作量劇增,同時眾多的設備導致占地面積大,并且換熱器、氣液分離器、液液分離器要分別進行調(diào)試運行,增加工廠的管理難度,因此設備投資費和運行費都很大。
針對上述提到的分別配置換熱器、氣液分離器、液液分離器存在的缺陷,現(xiàn)有技術(shù)中也提出了將換熱和分離的功能集于一體的換熱分離器,目前這種設備的結(jié)構(gòu)也有很多,但均存在不足,如處理氣量能力有限,或是設備結(jié)構(gòu)復雜,或是只進行氣液分離,或是處理不了易堵塞的介質(zhì)。
在煤制油、石油煉制等行業(yè)中,高溫油氣處理量大,且含有重烴、水及固體顆粒,高溫油氣需要經(jīng)過逐級冷卻、分離得到合格的中間產(chǎn)品,同時氣液分離能保護下游管線及壓縮機等動力設備。現(xiàn)有煤制油的工藝裝置規(guī)模一般都是百萬噸級的,石油煉制更是千萬噸級規(guī)模,高溫油氣處理氣量大,使得換熱、分離設備尺寸較大,所以大尺寸的換熱分離器設計難度較大。與此同時,高溫油氣處理過程中,不可避免的會存在易凝介質(zhì)或固體顆粒,采用傳統(tǒng)的重力分離器、絲網(wǎng)除沫器,不僅設備尺寸巨大,而且重力式分離器精度差,絲網(wǎng)除沫器易出現(xiàn)堵塞。采用高效葉片分離器,盡管設備尺寸小,但是同樣存在堵塞的問題。
國內(nèi)大型煤制油項目中,從費托反應器頂部出來的高溫油氣不僅處理的氣量大,而且高溫油氣冷凝之后的油、水,不可避免夾帶一些費托蠟或固體顆粒,冷卻后蠟的粘度增加,它容易和析出的油、催化劑顆粒形成糊狀物,增加了下游設備堵塞的風險,這給下游設備的換熱和分離提出了苛刻的要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種換熱分離器組合設備,其可以滿足處理大氣量的要求,可實現(xiàn)熱流體在換熱降溫的同時進行氣-液、氣-液-液分離,以及分離出原料氣中含有的固體雜質(zhì),減小易凝介質(zhì)及固體顆粒堵塞換熱管的風險。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本實用新型提供一種換熱分離器組合設備,所述換熱分離器組合設備包括上殼體和下殼體,所述上殼體和下殼體通過變徑段相連;所述上殼體內(nèi)設有換熱器,所述換熱器與開設在所述上殼體頂部的熱側(cè)流體入口連通,所述上殼體上還開設有冷側(cè)流體入口以及冷側(cè)流體出口;所述下殼體內(nèi)設有集氣錐和分離器,且所述下殼體上開設有熱側(cè)氣相出口、熱側(cè)輕液相出口以及熱側(cè)重液相出口;所述分離器包括進料集氣室、出料集氣室以及旋風分離內(nèi)件;所述集氣錐用于連通所述上殼體內(nèi)的所述換熱器和所述進料集氣室。
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