[實用新型]一種激光焊接專用夾具

有效

• 申請號: 202020341795.3
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN211804471U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 李在俊
• 申請（專利權）人: 博羅縣富士精工五金制品有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K37/04;B23K26/21
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 郝麗娜

本實用新型提供一種激光焊接專用夾具，包括加工臺，所述加工臺表面對稱設有導軌，所述導軌上對稱設有第一壓料塊、第二壓料塊，所述第一壓料塊設置于所述第二壓料塊外側，所述第一壓料塊與第二壓料塊之間設有脫料彈簧；所述第一壓料塊的一側連接有壓料氣缸。通過本實用新型夾具，可保證焊接前待組裝產品裝入夾具后組裝件的長度、被裝金屬片的同心度以及金屬片與金屬管體的垂直度在0.1MM以內，有效保證了激光焊接的精密度。

技術領域

本實用新型屬于激光焊接輔助設備加工技術領域，具體涉及一種激光焊接專用夾具。

背景技術

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接作為現代科技與傳統技術的結合體，其相對于傳統焊接技術而言，尤其獨特之處并且本身的應用領域以及應用層面更加廣泛，可以極大的提升焊接的效率和 精度。其功率密度高、能量釋放快，從而更好的提高了工作效率，同時其本身的聚焦點更小，無疑使得縫合的材料之間的黏連度更好，不會造成材料的損傷和變形。

激光焊接除了要選擇合適的激光器和優化工藝參數之外，工裝夾具作為外部 因素對實現良好的焊接也有至關重要的作用。現有技術中，對于金屬管體與兩端金屬片的焊接加工，需要保證金屬片與金屬管體的同心度以及金屬片與金屬管體的垂直度，對于精密度要求高，需要一種針對性的工裝夾具輔助實現。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種激光焊接專用夾具，通過本實用新型夾具，可保證焊接前待組裝產品裝入夾具后組裝件的長度、被裝金屬片的同心度以及金屬片與金屬管體的垂直度在0.1MM以內，有效保證了激光焊接的精密度。

本實用新型的技術方案為：

一種激光焊接專用夾具，其特征在于，包括加工臺，所述加工臺表面對稱設有導軌，所述導軌上對稱設有第一壓料塊、第二壓料塊，所述第一壓料塊設置于所述第二壓料塊外側，所述第一壓料塊與第二壓料塊之間設有脫料彈簧；所述第一壓料塊的一側連接有壓料氣缸；所述第二壓料塊中部設有放料槽，所述放料槽內設有第一中通槽孔；所述第一壓料塊與第二壓料塊相鄰的位置設有插片槽；所述加工臺下方設有頂料氣缸，所述頂料氣缸兩側連接有脫料頂料塊，所述脫料頂料塊上部可沿所述第一中通槽孔上下位移。

進一步的，所述第一壓料塊可相對于第二壓料塊水平位移。

進一步的，所述第二壓料塊在遠離所述第一壓料塊的一側設有長度定位滑塊，用于將第二壓料塊擠壓向外到指定的位置。

進一步的，所述長度定位滑塊的下方連接有定位塊氣缸。

進一步的，所述長度定位滑塊可于所述第二壓料塊一側垂直位移。

進一步的，所述脫料頂料塊上端設有V型開口，便于頂出管狀產品。

進一步的，所述放料槽的水平截面為U型，便于金屬管體的放置與定位。

進一步的，所述長度定位滑塊上端設有弧形定位槽，便于進一步將金屬管體定位，提高金屬管體位置精度。

特別的，所述弧形定位槽的弧度小于所述放料槽下方的弧度。

進一步的，所述長度定位滑塊下方于所述加工臺設有第二中通槽孔，所述長度定位滑塊可沿所述第二中通槽孔位移。

進一步的，所述定位塊氣缸設置于所述頂料氣缸上方。

本實用新型的工作過程為：

將金屬片放入第一壓料塊的插片槽，金屬管體放到第二壓料塊的放料槽內；在定位塊氣缸的驅動下，長度定位滑塊相對于第二壓料塊向內側位移，第二壓料塊被長度定位滑塊擠壓向外到指定的位置，第一壓料塊隨后在壓料氣缸帶動下同時向內壓緊,插入的金屬片穿套在金屬管體的兩端，組裝品開始兩端同時焊接，焊接完畢后夾具保持夾緊狀態1-2分鐘，等待產品降溫冷卻定型。