[實用新型]一種高頻機的設備支架

有效

• 申請號: 202020337517.0
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN211738511U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 肖源
• 申請（專利權）人: 佛山市銳石精密機械有限公司
• 主分類號: F16M11/22
• 分類號: F16M11/22;F16M11/04;F16M11/16;F16M11/18
• 代理公司: 廣州鼎賢知識產權代理有限公司 44502
• 代理人: 劉莉梅

本實用新型公開一種高頻機的設備支架，包括底座、安裝在底座上并間隔設置的兩個橫向光軸導軌、與橫向光軸導軌滑動配合的第一支架、安裝在第一支架一側的橫向驅動裝置、安裝在第一支架上并間隔設置的兩個縱向光軸導軌、與縱向光軸導軌滑動配合的第二支架、安裝在第一支架上并與第二支架連接的縱向驅動裝置和位于第二支架上的高頻機，橫向驅動裝置包括安裝在第一支架一側的齒條、鄰近齒條并通過連接件安裝在底座上的手輪和通過傳動軸與手輪連接的傳動齒輪，傳動齒輪與齒條嚙合。本實用新型采用光軸導軌和齒輪齒條的結構，滿足設備使用需求的同時降低了設備成本并簡化了裝配過程，且設備整體尺寸緊湊，安裝時可內藏于其他設備中，節省設備空間。

技術領域

本實用新型涉及高頻機設備領域，具體涉及一種高頻機的設備支架。

背景技術

高頻熱處理機是一個高頻感應加熱設備，應用于金屬淬火及表面熱處理，退火、釬焊、熔煉、熱鍛、熱裝配、熱噴涂、高分子擴散焊等多種熱加工工藝。目前對產品加熱，使得產品熱漲的工藝通常是利用設備支架將高頻機移動至指定位置對產品進行加熱，但由于不同的產品其大小不一，高頻機需要根據待加工零件的大小不斷調節高頻機設備支架的位置，而現有的高頻機設備支架的導軌部分有的采用圓柱導軌及軸承的方式對高頻機進行位置調節，還有的采用精密直線導軌及滑塊的方式對高頻機進行位置調節，這兩種方式均存在零件成本較高且安裝復雜的問題；而現有的高頻機設備支架的傳動部分所使用的絲杠部件則同樣需要配套較多的關聯零部件且安裝調試復雜，用于升降軸時還需配套帶制動功能的伺服電機。還有一些高頻機的設備支架使用齒輪加鏈條傳動的結構，該結構既存在上述問題還會使得整個設備尺寸更大，占用更多空間。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高頻機的設備支架，滿足設備使用需求，降低設備成本，簡化設備裝配，減小設備占用空間。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

提供一種高頻機的設備支架，包括底座、安裝在所述底座上并間隔設置的兩個橫向光軸導軌、與所述橫向光軸導軌滑動配合的第一支架、安裝在所述第一支架一側并用于驅動所述第一支架的橫向驅動裝置、安裝在所述第一支架上并間隔設置的兩個縱向光軸導軌、與所述縱向光軸導軌滑動配合的第二支架、安裝在所述第一支架上并與所述第二支架連接的縱向驅動裝置和位于所述第二支架上的高頻機，所述橫向驅動裝置包括安裝在所述第一支架一側的齒條、鄰近所述齒條并通過連接件安裝在所述底座上的手輪以及通過傳動軸與所述手輪連接的傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述齒條嚙合。

作為高頻機的設備支架的一種優選方案，所述連接件為連接塊，所述連接塊的下方與所述底座連接，所述手輪安裝在所述連接塊上，且所述連接塊對應所述手輪的位置開設有第一螺紋孔，所述傳動軸穿過所述第一螺紋孔與所述手輪連接。

作為高頻機的設備支架的一種優選方案，所述縱向驅動裝置為渦輪蝸桿升降機，所述渦輪蝸桿升降機安裝在所述第一支架上，且所述渦輪蝸桿升降機的蝸桿與所述第二支架連接。

作為高頻機的設備支架的一種優選方案，所述第一支架的下方設置有與所述橫向光軸導軌滑動配合的若干個橫向滑塊，所述橫向滑塊沿所述橫向光軸導軌的長度方向間隔設置。

作為高頻機的設備支架的一種優選方案，所述第二支架的一側設置有與所述縱向光軸導軌滑動配合的若干個縱向滑塊，所述縱向滑塊沿所述縱向光軸導軌的長度方向間隔設置。

作為高頻機的設備支架的一種優選方案，還包括鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括位于所述手輪和所述傳動齒輪之間的制動盤和鎖緊螺絲，所述制動盤開設有第二螺紋孔，所述傳動軸穿過所述第二螺紋孔與所述傳動齒輪連接，所述連接塊上開設有第三螺紋孔，所述制動盤對應所述第三螺紋孔的位置開設有第四螺紋孔，所述鎖緊螺絲與所述第三螺紋孔和所述第四螺紋孔旋接以固定所述制動盤。

作為高頻機的設備支架的一種優選方案，還包括手動夾鉗，所述手動夾鉗的一側壓緊所述第一支架，另一側壓緊所述底座。