[實用新型]一種廢棄汞吸附材料再生裝置

有效

• 申請號: 202020329410.1
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN212017835U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 佟永順;張正潔;朱合威
• 申請（專利權）人: 沈陽鑫迪環境技術有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101
• 代理人: 胡野

本實用新型公開了一種廢棄汞吸附材料再生裝置，包括鏈槽爐、凝汞器和尾氣塔；鏈槽爐爐體內部分為物料交換區和加熱區，在物料交換區一側爐體的上部設置有進料倉，下部設置有出料倉；在加熱區一側設置有加熱器和熱電偶；在爐體上設置有與凝汞器上部相連通的引氣管以及與凝汞器下部相連通的進氣管；所述爐體內部設置有鏈輪和鏈條，在鏈條上設置有多個料槽，在位于出料倉的上部位置處設置有V形滑道。本實用新型結構解決了固定床爐料層厚度大、傳熱效率差，脫汞效果不均問題，并能實現連續生產，提高熱利用率，降低能耗。

技術領域

本實用新型屬于泵回收技術領域，具涉及一種廢棄汞吸附材料再生裝置，可應用于汞再生資源回收及含汞吸附材料解析。

背景技術

伴隨“水俁公約”的履約，廢水、廢氣排放標準中對汞的排放限值越發嚴格，很多涉汞行業采用傳統除汞方法或協同除汞，難以達到排放標準，逐漸選用專用除汞吸附劑進行深度脫除，從而產生大量含汞危險廢物，面臨著將其綜合利用的困難。

目前含汞廢物處理主要為高含量廢物如廢汞觸媒等中回收汞，一般采用固定床進行蒸發-冷凝回收單質汞或氯化汞。而對天然氣行業廢棄汞吸附劑等中回收汞，一般采用固定床進行蒸發-冷凝回收單質汞。廢含汞化學試劑處理處置主要采用濕法處理技術，是根據不同廢含汞化學試劑性質，采用過濾、蒸餾等提純方法對其中含汞化學試劑進行回收。極少量的話采用填埋或固化處理。

對于廢汞觸媒處理技術，通過利用廢汞觸媒為原料，火法冶煉回收再生汞；以廢汞觸媒為原料，化學活化、回收生產“再生汞觸媒”；控氧干餾法回收廢觸媒HgCl₂及活性炭工藝。控氧干餾法也即高效回收HgCl₂技術，已被列為電石法聚氯乙烯生產清潔生產推薦技術。

目前企業普遍采用的廢汞觸媒回收處理方法是蒸餾法回收金屬汞，也有企業采用控氧干餾、化學活化法生產新的汞觸媒。前者是以失活的廢汞觸媒為原料，而后者還需要使用氯化汞為原料。廢汞觸媒回收企業的最終產品是液汞或氯化汞觸媒。

蒸餾法回收處理工藝與汞冶煉工藝相似，僅比汞冶煉工藝多出了廢汞觸媒的預處理環節，即化學浸漬。化學浸漬是利用化學方法使氯化汞脫離汞觸媒，再通過焙燒、冷凝等工序獲得金屬汞。

控氧干餾法回收廢觸媒HgCl₂及活性炭工藝即高效汞回收技術，是利用HgCl₂高溫升華且其升華溫度低于活性炭焦化溫度的原理，在負壓密閉和惰性氣體氣氛環境下，通過干餾實現HgCl₂和活性炭同時回收。 該工藝不僅可實現氯化汞和活性炭的資源綜合利用，還可有效避免回收過程中的汞流失，使氯化汞的回收率達到99%。適用于電石法生產PVC廢汞觸媒的處理，采用密閉循環回收，在運行中對環境不會造成污染。

化學活化法是在不分離廢汞觸媒中的活性炭和氯化汞的前提下，使用化學方法使活性炭重新活化，并消除積炭和催化劑中毒，然后再根據氯化汞觸媒產品中的氯化汞含量要求補加適量的助劑和活性物質氯化汞，使其實現再生。其工藝過程為：先通過手選(或機選)和篩分將廢汞觸媒中的機械夾雜物(如鐵屑、螺絲、石塊、木塊等)和碎細的廢汞觸媒除去，然后置于活化器內進行化學活化，再按正常的汞觸媒生產工藝進行生產。

目前天然氣行業國內外常用的脫汞吸附劑主要有載硫/載銀活性炭、負載型金屬硫化物和金屬氧化物以及載銀分子篩等。其中載銀分子篩、載銀活性炭屬于可再生脫汞劑，其余均屬于不可再生脫汞劑。因此，將氣相脫汞工藝方法分為不可再生脫汞工藝和可再生脫汞工藝。無論哪種脫汞工藝最終都會產生廢棄含汞吸附劑。我國針對含汞脫汞劑常規采用蒸餾技術進行處理，國外又采用填埋處理方式。

廢含汞化學試劑處理處置主要采用濕法處理技術，是根據不同廢含汞化學試劑性質，采用過濾、蒸餾等提純方法對其中含汞化學試劑進行回收。

濕法回收處置廢含汞化學試劑，處置成本低，處置過程中產生二次污染小，資源再生利用率高。

適用于廢單質汞、廢汞鹽化學物等廢含汞化學試劑的處理處置。