[實用新型]一種擠壓鎂、鋁陽極自動焊接設備

有效

• 申請號: 202020318496.8
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN212169379U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 趙彥賓;王前進;宋富強;郭士棟;王鵬;林程琳;張玉玲;陳慧
• 申請（專利權）人: 山東銀光鈺源輕金屬精密成型有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B23K37/02;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種擠壓鎂、鋁陽極自動焊接設備，它包括機架；機架上固定設有絲桿升降機；絲桿升降機頂部設有分割器；分割器的頂部設有轉盤；轉盤的外徑處設有若干均勻排列的固定架，且固定架上分別放置焊接工件；機架的一側設有焊頭底座；焊頭底座上設有焊頭固定架；焊頭固定架上設有定位座；焊頭與焊接工件垂直對應；機架的上方設有吸塵罩；吸塵罩與引風機連通。本實用新型通過自動焊接生產的方式代替人工焊接生產方式，有效地降低了工人勞動強度，降低生產成本。焊接產生的煙塵通過吸塵罩抽出，保證了人員的身體健康以及工作區域的衛生狀況。

技術領域

本實用新型屬于五金工具技術領域，具體涉及一種擠壓鎂、鋁陽極自動焊接設備。

背景技術

目前，擠壓類鎂、鋁犧牲陽極生產過程中，人工焊接時容易出現吸入焊接煙塵危害工作人員的身體健康，另外操作過程較為繁瑣，需要4人協同操作且焊接部件需要經常轉動，勞動強度大。現有生產方式存在以下弊端：（1）人工坐在半空中焊接勞動強度大，容易出現腰肌勞損、頸椎病等疾病。（2）長時間人工焊接容易吸入焊接煙塵易造成職業病，危害人員身體健康。（3）焊接煙塵污染環境。（4）造成人員浪費，增加人工成本。（5）勞動效率低，產量受到制約。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有技術存在的上述技術問題，提供一種擠壓鎂、鋁陽極自動焊接設備，以克服現有技術的不足。

為了實現上述目的，本實用新型一種擠壓鎂、鋁陽極自動焊接設備，它包括機架；

所述機架上固定設有絲桿升降機；所述絲桿升降機頂部設有分割器；所述分割器的頂部設有轉盤；所述轉盤的外徑處設有若干均勻排列的放置架，且所述放置架上分別放置焊接工件；

所述機架的一側設有焊頭底座；所述焊頭底座上設有焊頭固定架；所述焊頭固定架上設有用于固定焊頭的定位座；所述焊頭與所述放置架上的所述焊接工件相互垂直對應；

所述機架的上方設有吸塵罩；所述吸塵罩通過導管與引風機相互連通。

進一步，所述機架上設有用于導向所述絲桿升降機升降運動的導軌。

本實用新型的擠壓鎂、鋁陽極棒自動焊接設備有益效果在于：通過自動焊接生產的方式代替人工焊接生產方式，有效地降低了工人勞動強度，且提高生產效率25%，人工人數縮減50%。減少生產過程需要的人工，由原來人工焊接需要4人，減少至現在2人操作，降低工人勞動強度，提高生產率，原來8小時/人/天生產2000支，提高現在8小時/人/天生產2500支產品，降低生產成本。焊接產生的煙塵通過吸塵罩抽出，保證了人員的身體健康以及工作區域的衛生狀況。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1、機架 2、絲桿升降機 3、導軌 4、分割器 5、轉盤 6、吸塵罩 7、放置架 8、焊接工件 9、焊頭固定架 10、焊頭 11、定位座 12、焊頭底座。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型它包括機架1；

所述機架1上固定設有絲桿升降機2；所述絲桿升降機2頂部設有分割器4；所述分割器4的頂部設有轉盤5；所述轉盤5的外徑處設有若干均勻排列的放置架7，且所述放置架7上分別放置焊接工件8；

所述機架1的一側設有焊頭底座12；所述焊頭底座12上設有焊頭固定架9；所述焊頭固定架9上設有用于固定焊頭10的定位座11；所述焊頭10與所述放置架7上的所述焊接工件8相互垂直對應；

所述機架1的上方設有吸塵罩6；所述吸塵罩6通過導管與引風機相互連通。

進一步，所述機架1上設有用于導向所述絲桿升降機2升降運動的導軌3。

本實用新型的擠壓鎂、鋁陽極棒自動焊接設備有益效果在于：通過自動焊接生產的方式代替人工焊接生產方式，有效地降低了工人勞動強度，且提高生產效率25%，人工人數縮減50%。減少生產過程需要的人工，由原來人工焊接需要4人，減少至現在2人操作，降低工人勞動強度，提高生產率，原來8小時/人/天生產2000支，提高現在8小時/人/天生產2500支產品，降低生產成本。焊接產生的煙塵通過吸塵罩抽出，保證了人員的身體健康以及工作區域的衛生狀況。