[實用新型]摻燒低灰熔點煤鍋爐防結渣和防結焦系統

有效

• 申請號: 202020317784.1
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN212029567U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 陳國慶;劉銘媛;戴維葆;孫俊威;何陸燦;張春輝;郭境忠
• 申請（專利權）人: 國電南京電力試驗研究有限公司;國電福州發電有限公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00;F23N1/02;F23N5/00;F22B37/10;F23M5/08;F23B80/02;F22B37/38
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮

1.一種摻燒低灰熔點煤鍋爐防結渣和防結焦系統，其特征在于，該系統主要包括調整系統與控制系統，所述調整系統包括：風機、冷煙氣管路和調節噴口；

所述冷煙氣管路出口端與調節噴口連接，冷煙氣管路進口端經所述風機連通鍋爐尾部省煤器或引風機出口煙道；所述風機將部分冷煙氣抽出，經所述調節噴口送入爐膛對應區域，降低爐膛內該區域煙氣溫度，抑制爐膛內部受熱面結焦和結渣。

2.根據權利要求1所述摻燒低灰熔點煤鍋爐防結渣和防結焦系統，其特征在于，所述調節噴口分為主燃區調節噴口和燃盡區調節噴口；所述主燃區調節噴口設于燃燒器噴嘴附近，安裝高度和安裝層數與燃燒器噴嘴對應；所述燃盡區調節噴口安裝高度位于燃盡風噴口上方1~2.5米處。

3.根據權利要求2所述摻燒低灰熔點煤鍋爐防結渣和防結焦系統，其特征在于，所述主燃區調節噴口對應幾種鍋爐的安裝方式如下：

對于對沖燃燒鍋爐，主燃區調節噴口安裝于鍋爐前墻、后墻的兩側邊緣處，且前后墻對沖安裝，主燃區調節噴口中心距離側墻0.5~1.2m；主燃區調節噴口形狀為矩形或圓形；主燃區調節噴口內徑為0.2~0.7米；主燃區調節噴口內垂直方向安裝調節擋板，擋板采用百葉窗形式，用于調節噴口射流方向；

對于墻式切圓燃燒鍋爐，主燃區調節噴口安裝于燃燒器噴嘴旁側的靠爐墻拐角處，距離爐墻0.5~1.0m；主燃區調節噴口形狀為矩形或圓形，面積0.04~0.5m²；主燃區調節噴口內垂直方向安裝百葉窗式調節擋板，用于調節噴口射流與燃燒器噴嘴射流及水冷壁之間距離；

對于角式切圓燃燒鍋爐，主燃區調節噴口安裝于與燃燒器夾角較小側的爐墻燃燒器噴口下游區；主燃區調節噴口是通過取下水冷壁鰭片形成的縫隙式噴口，縫隙式噴口的覆蓋面是爐墻的1/3寬度，高度為0.5~1.5m，中心線與燃燒器噴口中心線一致。

4.根據權利要求2所述摻燒低灰熔點煤鍋爐防結渣和防結焦系統，其特征在于，每個燃盡區調節噴口采用雙噴口結構，所述雙噴口結構有兩種實現形式，一種由水平方向噴口和垂直向下噴口構成；另一種由直流噴口和旋流噴口構成，直流噴口和旋流噴口為同心的兩個通道，中間圓形通道為直流噴口，外圈環形通道為旋流噴口，外圈環形通道內設置旋流調節葉片。

5.根據權利要求4所述摻燒低灰熔點煤鍋爐防結渣和防結焦系統，其特征在于，所述燃盡區調節噴口對應幾種鍋爐的安裝方式如下：

對于對沖燃燒鍋爐，燃盡區調節噴口安裝在爐膛四面爐墻上，前后墻燃盡區調節噴口的數量與對應燃燒器的數量相同，安裝位置在燃燒器垂直方向上方，并與燃燒器噴口一一對應，噴口煙氣流速不低于30m/s；左右兩側墻調節噴口的數量為2~4個，燃盡區調節噴口尺寸和射流速度與前后墻噴口相同，沿著爐寬方向均等布置；

對于切圓燃燒鍋爐，燃盡區調節噴口安裝在爐膛四面爐墻上，每面墻2~6個，均等布置在每面墻上，噴口煙氣流速不低于30m/s。

6.根據權利要求2所述摻燒低灰熔點煤鍋爐防結渣和防結焦系統，其特征在于，所述控制系統包括：冷煙氣管路流量測量裝置、水冷壁近壁區煙氣溫度測量裝置、上爐膛煙氣溫度測量裝置、煙氣量調節裝置，以及控制器。

7.根據權利要求6所述摻燒低灰熔點煤鍋爐防結渣和防結焦系統，其特征在于，所述冷煙氣管路流量測量裝置安裝在冷煙氣管路主管路，以及連通主燃區調節噴口和燃盡區調節噴口的分管路上，用于監測進入爐內各區域的調整煙氣量大小。

8.根據權利要求7所述摻燒低灰熔點煤鍋爐防結渣和防結焦系統，其特征在于，所述水冷壁近壁區煙氣溫度測量裝置安裝在爐膛水冷壁處，可監測水冷壁近壁區的煙氣溫度；所述上爐膛煙氣溫度測量裝置安裝在爐膛上部屏式過熱器與燃盡區調節噴口之間的爐墻上，用于監測爐膛上部煙氣溫度。