[實用新型]油水分離器

有效

• 申請號: 202020317752.1
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN213077565U
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 于洪濤;肖勇;陳浩璽;李健;王全民;戚曉紅;李再磊;姚杰;史翔宇
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油工程建設有限公司
• 主分類號: B01D17/022
• 分類號: B01D17/022;B01D17/032
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 董亞軍

本實用新型公開了一種油水分離器，屬于油水分離處理技術領域。包括臥式罐體、溢油隔板、至少一塊聚結填料波紋板和底座。其中，底座位于臥式罐體的底部。臥式罐體包括進油口、出油口和排水口，進油口和出油口分別位于臥式罐體的兩端，至少一塊聚結填料波紋板和溢油隔板均與臥式罐體的軸線垂直，并由進油口至出油口的方向依次間隔布置在臥式罐體內，排水口位于至少一塊聚結填料波紋板與溢油隔板之間，溢油隔板與臥式罐體的頂部的內壁之間限定出溢油口。該油水分離器可以在降低油水分離的成本的同時提高油水分離效率。

技術領域

本實用新型涉及油水分離處理技術領域，特別涉及一種油水分離器。

背景技術

在石油開采、集輸及煉制過程中會產生大量含油污泥。為避免含油污泥直接排放污染環境并造成含油污泥中的油氣資源的浪費，通常會采用熱解技術對含油污泥進行處理并對石油資源進行回收。污泥熱解是利用污泥中有機物的熱不穩定性，在無氧條件下對其加熱，使有機物產生熱裂解，形成具有利用價值的熱解氣，該部分熱解氣經過急冷塔冷凝后形成油水混合物后，需要對這部分油水混合物進行油水分離，實現對石油資源的回收。

相關技術中普遍采用重力法對油水混合物進行分離，即利用油水密度不同，通過設置油水分離池將油水混合物導入其中并靜置一段時間使油水混合物自然分層。

采用重力法對油水混合物進行分離，為了保證油水混合物的分層充分，油水分離池的體積和占地面積大，生產成本高。并且油水混合物在經過長時間靜置后，依然存在油相和水相分離不徹底的問題，油水分離效率低。

實用新型內容

本實用新型實施例提供了一種油水分離器，可以在降低油水分離的成本的同時提高油水分離效率。所述技術方案如下：

本實用新型實施例提供了一種油水分離器，該油水分離器包括：臥式罐體、溢油隔板、至少一塊聚結填料波紋板和底座，

所述底座位于所述臥式罐體的底部；

所述臥式罐體包括進油口、出油口和排水口，所述進油口和所述出油口分別位于所述臥式罐體的兩端，所述至少一塊聚結填料波紋板和所述溢油隔板均與所述臥式罐體的軸線垂直，并由所述進油口至所述出油口的方向依次間隔布置在所述臥式罐體內，所述排水口位于所述至少一塊聚結填料波紋板與所述溢油隔板之間，所述溢油隔板與所述臥式罐體的頂部的內壁之間限定出溢油口。

可選地，所述至少一塊聚結填料波紋板包括第一聚結填料波紋板、第二聚結填料波紋板和第三聚結填料波紋板，所述第一聚結填料波紋板、所述第二聚結填料波紋板和所述第三聚結填料波紋板由所述進油口至所述出油口的方向依次布置在所述臥式罐體內，所述第一聚結填料波紋板、所述第二聚結填料波紋板和所述第三聚結填料波紋板的板面上均具有多個圓孔，且所述第一聚結填料波紋板、第二聚結填料波紋板和第三聚結填料波紋板上的所述圓孔的孔徑依次減小。

可選地，所述第一聚結填料波紋板在所述軸線的方向上的厚度范圍為200 至400mm，所述第二聚結填料波紋板在所述軸線的方向上的厚度范圍為400至 1600mm，所述第三聚結填料波紋板在所述軸線的方向上的厚度范圍為200至 600mm。

可選地，每塊所述聚結填料波紋板與所述臥式罐體的底部的內壁之間具有間隙。

可選地，所述溢油隔板的板面上具有至少一個調整孔，所述溢油隔板還包括與所述至少一個調整孔一一對應的至少一個擋板，所述擋板與所述溢油隔板的板面可拆卸連接并覆蓋對應的所述調整孔。

可選地，所述油水分離器還包括均布器，所述均布器包括主管和多個支管，所述主管的一端與所述進油口連通并與所述地面垂直，所述主管的另一端封閉，所述多個支管周向間隔布置在所述主管的外壁上并向所述臥式罐體的底部的方向與所述主管呈銳角設置，所述支管的一端與所述主管連接，所述支管的另一端為所述均布器的出口。