[實(shí)用新型]一種改進(jìn)型蓄熱燃燒器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020312383.7
• 申請(qǐng)日: 2020-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212618308U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王二龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王二龍
• 主分類號(hào): F23D14/66
• 分類號(hào): F23D14/66;F27B14/00;F27D17/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型蓄熱燃燒器，包括蓄熱燃燒模組、廢氣排出組件、空氣進(jìn)氣組件、廢氣管、進(jìn)氣管，蓄熱燃燒器內(nèi)至少有兩個(gè)蓄熱燃燒模組；廢氣排出組件與廢氣管相連；空氣進(jìn)氣組件與進(jìn)氣管相連；每個(gè)蓄熱燃燒模組均通過(guò)對(duì)應(yīng)的廢氣連接管與廢氣管相連，該廢氣連接管上設(shè)置有廢氣切換閥、廢氣風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；每個(gè)蓄熱燃燒模組均通過(guò)對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣連接管與進(jìn)氣管相連；每根進(jìn)氣連接管上設(shè)置有進(jìn)氣切換閥、進(jìn)氣風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型實(shí)施結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)多種結(jié)構(gòu)創(chuàng)新組合，使得本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)不論在設(shè)備易維護(hù)性以及燃燒效率上均有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，可以更好的滿足企業(yè)在使用此類設(shè)備時(shí)對(duì)設(shè)備的使用期望。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種基于貧氧燃燒的蓄熱燃燒器，具體的說(shuō)是一種燃燒效率高，且維護(hù)周期長(zhǎng)的改進(jìn)型蓄熱燃燒器。

背景技術(shù)

蓄熱燃燒是一種高效率、低成本的燃燒方式，其被廣泛用于熔鋁爐上。現(xiàn)有蓄熱燃燒裝置是基于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不論是在實(shí)際性能還是實(shí)際運(yùn)行的維護(hù)性上均存在一定的不足。

具體的說(shuō)，熔鋁爐是一種用于鋁材料熔化、去雜、回收的設(shè)備，其基本原理是通過(guò)蓄熱燃燒生產(chǎn)的火焰對(duì)鋁材進(jìn)行加熱，通過(guò)高溫將鋁材中的部分雜質(zhì)燒毀，同時(shí)使鋁材料液化后雜質(zhì)析出后清除，業(yè)內(nèi)稱除去雜質(zhì)的過(guò)程叫扒灰，在去雜的過(guò)程中，鋁材本身受高溫氧化影響會(huì)有一定燃燒損失，上述燃燒損失主要是在蓄熱燃燒加熱至鋁材熔化的過(guò)程中。更具體的說(shuō)，鋁材的熔點(diǎn)在660攝氏度，為達(dá)到并保持鋁材液化狀態(tài)，一般需要將鋁液的溫度加熱至700攝氏度以上，由于扒灰過(guò)程的存在，故而，熔鋁爐是在反復(fù)進(jìn)行著加熱、扒灰的過(guò)程，更具體的說(shuō)，扒灰的過(guò)程中，熔鋁爐停止加熱，故而鋁液會(huì)自然降溫，為使鋁材的純度達(dá)到設(shè)定要求，需要反復(fù)加熱、扒灰。在反復(fù)加熱的過(guò)程中，傳統(tǒng)的蓄熱燃燒裝置的升溫速度較慢，即加熱到設(shè)計(jì)溫度所需要的時(shí)間較長(zhǎng)，而鋁材燒損主要發(fā)生在上述時(shí)間段中，這就使得鋁材的燒損較大。

此外，現(xiàn)有的蓄熱燃燒器中的蓄熱燃燒裝置的進(jìn)氣量與排氣量不可調(diào)節(jié)，無(wú)法對(duì)燃燒裝置的燃燒進(jìn)行精準(zhǔn)控制，在實(shí)際使用過(guò)程中，不能根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化燃燒效率。

綜上所述，現(xiàn)有的蓄熱燃燒器在性能上仍有不足，有較大的改善空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種基于貧氧燃燒技術(shù)的改進(jìn)型蓄熱燃燒器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)型蓄熱燃燒器，包括蓄熱燃燒模組、廢氣排出組件、空氣進(jìn)氣組件、廢氣管、進(jìn)氣管，蓄熱燃燒器內(nèi)至少有兩個(gè)蓄熱燃燒模組；廢氣排出組件與廢氣管相連；空氣進(jìn)氣組件與進(jìn)氣管相連；每個(gè)蓄熱燃燒模組均通過(guò)對(duì)應(yīng)的廢氣連接管與廢氣管相連，該廢氣連接管上設(shè)置有廢氣切換閥、廢氣風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；每個(gè)蓄熱燃燒模組均通過(guò)對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣連接管與進(jìn)氣管相連；每根進(jìn)氣連接管上設(shè)置有進(jìn)氣切換閥、進(jìn)氣風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

廢氣排出組件包括廢氣風(fēng)機(jī)、安裝在廢氣管與廢氣風(fēng)機(jī)的連接管道上的廢氣調(diào)節(jié)閥、與廢氣風(fēng)機(jī)相連并帶有消聲器的廢氣排氣管；

空氣進(jìn)氣組件包括進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、安裝在進(jìn)氣風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管的連接管道上的空氣調(diào)節(jié)閥、與進(jìn)氣風(fēng)機(jī)相連用于空氣送入的進(jìn)空氣管；

蓄熱燃燒模組包括燃燒組件、蓄熱組件，燃燒組件與蓄熱組件連通配合；燃燒組件包括隔熱殼體、燃燒盤、點(diǎn)火槍，燃燒單元，燃燒盤安裝在隔熱殼體內(nèi)，并與點(diǎn)火槍及燃燒單元連接配合；點(diǎn)火槍用于點(diǎn)燃送入燃燒盤內(nèi)的燃?xì)猓蝗紵龁卧糜趯⑷細(xì)馑腿肴紵P中；

隔熱殼體上設(shè)置有安裝通道以及與該安裝通道相連的連接通道，連接通道用于燃燒組件與蓄熱組件間的連通配合；隔熱殼體的外壁面上均設(shè)置有隔熱層；燃燒盤、燃燒單元均安裝在安裝通道內(nèi)，隔熱殼體的尾端開(kāi)口處安裝有隔熱蓋板；蓄熱組件包括一個(gè)蓄熱箱、安裝在蓄熱箱內(nèi)的若干個(gè)蓄熱球，蓄熱箱的底部設(shè)有進(jìn)排氣通道；蓄熱球被一承重托網(wǎng)支撐安裝在蓄熱箱內(nèi)。