[實用新型]一種鋼套箱圍堰

有效

• 申請號: 202020309552.1
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN211816345U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 劉海濤;周峰;管西金;宋濟利
• 申請（專利權）人: 中鐵二十三局集團第一工程有限公司
• 主分類號: E02D19/04
• 分類號: E02D19/04
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 林秋雅

本實用新型公開了一種鋼套箱圍堰，包括砼底板、鋼側模和鋼護筒，所述砼底板包括多根分配梁，在所述分配梁上鋪設有混凝土板，所述鋼側模包括側模面板和側模支撐梁，所述砼底板上開設有多個護筒孔，所述護筒孔內安裝有所述鋼護筒，且所述鋼護筒沿著圓周方向設有多個剪力鍵，所述剪力鍵位于所述護筒孔內，所述護筒孔和所述鋼護筒之間填充有封底混凝土。本實用新型通過在鋼護筒外周設置剪力鍵，當護筒孔和鋼護筒連接時，設有的剪力鍵可以提高二者之間的粘結力，從而減輕封底混凝土的厚度，避免混凝土的浪費，節約施工成本。

技術領域

本實用新型涉及水中承臺施工技術領域，特別是一種鋼套箱圍堰。

背景技術

國內深水承臺施工，多采用沉井、鋼圍堰或鋼套箱法。由于沉井和鋼圍堰施工工序繁瑣，工期長，材料用量大，而鋼套箱工藝操作簡單，節約工期，材料用量合理并能回收再利用，技術上可行，鋼套箱的應用逐漸得以推廣。傳統鋼套箱進行深水承臺施工就是在深水樁基完成后，用起吊設備將拼成整體的鋼套箱懸掛在定位樁樁頂，然后灌注水下砼封底，抽水后澆筑承臺砼，吊箱為承臺施工提供了一個干燥的工作環境。目前鋼套箱在國內外應用較為廣泛，但是傳統鋼套箱施工，仍然存在以下缺點：傳統鋼套箱未采取其他措施，單純依靠封底混凝土的粘結力提供支撐，封底混凝土厚度大，浪費較多。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術存在的封底混凝土厚度大，浪費較多的問題，提供一種鋼套箱圍堰。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種鋼套箱圍堰，包括砼底板、鋼側模和鋼護筒，所述砼底板包括多根分配梁，在所述分配梁上鋪設有混凝土板，所述鋼側模包括側模面板和側模支撐梁，所述砼底板上開設有多個護筒孔，所述護筒孔內安裝有所述鋼護筒，且所述鋼護筒沿著圓周方向設有多個剪力鍵，所述剪力鍵位于所述護筒孔內，所述護筒孔和所述鋼護筒之間填充有封底混凝土。

本實用新型通過在鋼護筒外周設置剪力鍵，當護筒孔和鋼護筒連接時，設有的剪力鍵可以提高二者之間的粘結力，從而減輕封底混凝土的厚度，避免混凝土的浪費，節約施工成本。

作為本實用新型的優選方案，所述剪力鍵沿著所述鋼護筒的圓周方向均勻設置。

作為本實用新型的優選方案，所述剪力鍵為鋼釘或工字鋼。

作為本實用新型的優選方案，所述剪力鍵與所述鋼護筒焊接連接。

作為本實用新型的優選方案，所述砼底板還布置有鋼筋網，設有的鋼筋網可以提高砼底板的抗拉和抗彎性能。

作為本實用新型的優選方案，所述鋼筋網為井字形結構。

作為本實用新型的優選方案，所述側模支撐梁包括側模外部型鋼和側模內部支撐鋼管，所述側模外部型鋼圍成矩形結構。

作為本實用新型的優選方案，所述側模內部支撐鋼管包括四組支撐鋼管單元，每組所述支撐鋼管單元分別布置在所述矩形結構的直角邊，并連接相鄰兩個矩形邊。將內部支撐管布置成斜撐形式，支撐效果優于傳統的橫撐布置方式。

作為本實用新型的優選方案，每組所述支撐鋼管單元包括兩根平行設置的鋼管斜撐。

作為本實用新型的優選方案，所述混凝土板為預制混凝土板，從而可節約施工周期。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過在鋼護筒外周設置剪力鍵，當護筒孔和鋼護筒連接時，設有的剪力鍵可以提高二者之間的粘結力，從而減輕封底混凝土的厚度，避免混凝土的浪費，節約施工成本。

本實用新型在砼底板還布置有鋼筋網，設有的鋼筋網可以提高砼底板的抗拉和抗彎性能。本實用新型將內部支撐管布置成斜撐形式，支撐效果優于傳統的橫撐布置方式。

附圖說明