[實(shí)用新型]一種廢鉛酸電池極板含鉛物質(zhì)與絕緣隔膜的分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020308374.0
• 申請(qǐng)日: 2020-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211654991U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉強(qiáng);王士敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉強(qiáng);王士敏
• 主分類號(hào): H01M10/54
• 分類號(hào): H01M10/54;B09B3/00;B09B5/00;C02F1/44;B02C18/00;B02C18/10;B02C18/14;B02C18/24;B02C18/16;B02C23/24;B08B3/02;B08B3/04;B08B13/00;B07B1/28
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本實(shí)用新型涉及一種廢鉛酸電池極板含鉛物質(zhì)與絕緣隔膜的分離裝置，其特征在于：包括箱體、隔板、分離破碎裝置、鼓風(fēng)裝置和絕緣隔膜分離裝置，所述箱體上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和進(jìn)風(fēng)口，在箱體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板在箱體內(nèi)分隔出粉碎區(qū)和篩選區(qū)，所述分離破碎裝置固定設(shè)置在粉碎區(qū)，并與進(jìn)料口相鄰；所述鼓風(fēng)裝置設(shè)置在篩選區(qū)，并與進(jìn)風(fēng)口相鄰，所述絕緣隔膜分離裝置通過(guò)出料口與箱體一側(cè)相連。采用上述結(jié)構(gòu)后，既減小了含鉛物質(zhì)和絕緣隔膜之間互相粘連程度，又降低了裝置的能耗。另外，通過(guò)一級(jí)風(fēng)選分離出全部絕緣隔膜，二級(jí)水選漂洗出隔膜上粘連的細(xì)小含鉛物質(zhì)，提高了鉛的回收率，同時(shí)減少了絕緣隔膜中的重金屬污染排放。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種廢鉛酸電池含鉛物質(zhì)處理裝置,特別涉及一種廢鉛酸電池極板含鉛物質(zhì)與絕緣隔膜的分離裝置。

背景技術(shù)

我國(guó)是鉛酸蓄電池的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),鉛酸蓄電池產(chǎn)量約占世界產(chǎn)量的 1/3，預(yù)計(jì)2020年鉛酸蓄電池的耗鉛量占鉛總消耗量的86％以上，每年報(bào)廢的蓄電池量已達(dá)300萬(wàn)噸以上，有效清潔地利用鉛酸蓄電池中的鉛資源將對(duì)我國(guó)再生鉛產(chǎn)業(yè)乃至整個(gè)鉛行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要和深刻的影響。目前,處理廢鉛酸電池中含鉛物質(zhì)的技術(shù)有兩種：一種是先將電池整體破碎，再?gòu)钠扑楹蟮乃樾贾蟹诌x出各種物質(zhì)，分選系統(tǒng)主要有篩分和水力分離，經(jīng)處理后的廢鉛酸蓄電池可得到以下四種組分：鉛膏或稱鉛泥、金屬碎鉛、聚丙烯、隔板、絕緣隔膜。其主要問(wèn)題是破碎環(huán)節(jié)能耗大，破碎后金屬碎鉛與其他組分互相粘結(jié)，不易徹底分離。另一種分離技術(shù)是從電池殼中直接退出電池極板，將電池極板整體粉碎制成含鉛物質(zhì)和絕緣隔膜混合的細(xì)顆粒，再分選出含鉛物質(zhì)。

進(jìn)一步處理廢鉛膏回收鉛的方法又有火法冶煉技術(shù)、濕法冶煉技術(shù)。火法冶煉一般需要1000℃以上的高溫,且冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生SO2和鉛煙、鉛塵等物質(zhì),容易造成二次污染,并且能耗高,鉛回收率低。濕法冶煉技術(shù)一般包括電解沉積和固相電解工藝,在濕法處理技術(shù)離不開(kāi)電解，所面臨的主要問(wèn)題是電耗較高，而影響電解效率的主要因素是電池正負(fù)極板之間絕緣隔膜，由于絕緣隔膜導(dǎo)電性差，嚴(yán)重影響了電解液中的電流流動(dòng)，增加了能耗和電解時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

從混和物中分離含鉛物質(zhì)的現(xiàn)有技術(shù)：如上述的篩分和水力分離技術(shù)，其它分離技術(shù)，如離心分離、跳汰分離等技術(shù)，都存在著工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備復(fù)雜、效率低等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型針對(duì)去除上蓋后的蓄電池電極板柵，提供了一種廢鉛酸電池極板含鉛物質(zhì)與絕緣隔膜的分離裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備復(fù)雜、效率低的問(wèn)題。

一種廢鉛酸電池極板含鉛物質(zhì)與絕緣隔膜的分離裝置，其特征在于：包括箱體、隔板、分離破碎裝置、鼓風(fēng)裝置和絕緣隔膜分離裝置，所述箱體上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和進(jìn)風(fēng)口，在箱體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板在箱體內(nèi)分隔出粉碎區(qū)和篩選區(qū)，所述分離粉碎裝置固定設(shè)置在粉碎區(qū)，并與進(jìn)料口相鄰；所述鼓風(fēng)裝置設(shè)置在篩選區(qū)，并與進(jìn)風(fēng)口相鄰，所述絕緣隔膜分離裝置通過(guò)出料口與箱體一側(cè)相連，所述鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口與絕緣隔膜分離裝置相對(duì)，這樣去掉上下蓋后的電極板柵經(jīng)分離破碎裝置破碎后，由位于分離破碎裝置下方的鼓風(fēng)機(jī)，將密度較小的絕緣隔膜吹入絕緣隔膜分離裝置內(nèi)，并通過(guò)絕緣隔膜分離裝置對(duì)含鉛物質(zhì)和絕緣隔膜進(jìn)行分離。

較佳地，所述分離破碎裝置包括分割刀組、分割電機(jī)、粉碎刀組和粉碎電機(jī)，所述分割刀組包括一組或一組以上的分割刀，所述分割刀水平設(shè)置在所述粉碎區(qū)，并靠近所述進(jìn)料口，所述分割電機(jī)與所述分割刀組齒合相連，進(jìn)而可以通過(guò)分割電機(jī)帶動(dòng)分割刀組在箱體內(nèi)快速轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述分割刀組的后方設(shè)置有粉碎刀組，所述粉碎刀組包括一組或一組以上的粉碎刀，所述粉碎刀豎直設(shè)置在箱體內(nèi)，所述粉碎電機(jī)與粉碎刀組齒合相連，進(jìn)而通過(guò)粉碎電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀組在水平面內(nèi)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述粉碎刀組按前后位置排列安裝在箱體內(nèi)，在每把粉碎刀上都安裝有一組粉碎刀片，而前后兩把粉碎刀上的粉碎刀片對(duì)齊分布，刀面水平，并且前后粉碎刀片外緣間距小于10毫米。