[實用新型]一種三相電轉臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020308093.5
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN212471904U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 陳建宏
• 申請（專利權）人: 臺宜陶瓷（宜興）有限公司
• 主分類號: B28B11/00
• 分類號: B28B11/00;B28B17/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 常瑩瑩

本實用新型提供了一種三相電轉臺，包括工作轉盤、中間盤、固定盤和卡盤，所述固定盤與支撐架固定安裝，固定盤中心位置設置有用于轉軸安裝的孔，中間盤與固定盤是可轉動的連接方式，固定盤上安裝有三相電機，電機軸上固定安裝有軸套，工作轉盤與中間盤固定連接，工作轉盤上環(huán)形陣列設置有多個轉盤孔，轉盤孔上安裝有活動柱；本實用新型使在轉臺上操作時具有一定的空間，并且可以有足夠的停止時間對臺面上的工件進行加工或者美工，不需要人移動，也不需要多次旋轉完成作業(yè)，每次停止轉動的時間足夠完成一個陶瓷塑形件的美化，可以有效的提高工作效率，降低勞動強度，節(jié)約生產成本。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷加工設備技術領域，尤其涉及一種三相電轉臺。

背景技術

在陶瓷的加工過程中，傳統(tǒng)的加工中需要對回轉形的陶器在成型后進行外部的手工美化，然后再送入到烘干線中進行烘干，由于大型的陶瓷在體積相對較大，并且過多的搬運導致外形受損，因此通常采用臺式的放置，人工進行移動從而對每個陶器進行美化，這樣的方式無疑增加了勞動強度，并且不斷的移動消耗體力，最終導致生產效率的降低，目前，有采用圓臺的旋轉方式使操作人員不需要移動，但是一直移動的圓臺，不能停止，導致操作的時間極短，需要旋轉多圈才能完成最終的美化工作，這種效率非常的低，因此，需要一個可以間歇性的轉動的轉臺，根據數據測算間歇的時間，但是不采用啟停電動機的方式，反復的啟停電動機一方面導致能耗的增加，另一方面也減短了電動機的使用壽命，只從結構上改變使轉動具有間歇性是本實用新型需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種三相電轉臺，以解決轉臺需要控制電動機開關實現(xiàn)啟停的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案具體是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型的提供了一種三相電轉臺，包括工作轉盤、中間盤、固定盤和卡盤，所述固定盤與支撐架固定安裝，固定盤中心位置設置有用于轉軸安裝的孔，固定盤上方依次安裝有中間盤、工作轉盤和卡盤，中間盤用于銜接工作轉盤和固定盤，中間盤與固定盤是可轉動的連接方式，并且中間盤在固定盤的外側轉動，固定盤上安裝有三相電機，電機軸上固定安裝有軸套，工作轉盤與中間盤固定連接，固定盤的上端穿過工作轉盤，卡盤頂端固定安裝在固定盤上，卡盤與工作轉盤間隙安裝，固定盤與中間盤間隙安裝，工作轉盤上環(huán)形陣列設置有多個轉盤孔，轉盤孔上安裝有活動柱，活動柱用于啟動和停止工作轉盤。

作為本實用新型進一步的方案，所述轉盤孔數量為八個，并且八個轉盤孔之間的角度均相同，轉盤孔所在位置的直徑小于卡盤的直徑。

作為本實用新型進一步的方案，所述活動柱頂端安裝有活動的滾珠，滾珠可以在卡盤的下表面上滾動，活動柱穿過轉盤孔安裝，活動柱在轉盤孔的下方固定設置有卡板，卡板的直徑大于活動柱的直徑，卡板上表面與工作轉盤的下表面之間安裝有彈簧。

作為本實用新型進一步的方案，所述卡盤上陣列設置有多個扣槽，扣槽的位置與轉盤孔在同一軸線上，扣槽是卡盤下表面的凹槽，扣槽的邊緣為弧形結構，扣槽的圓周線上兩側均設置有弧板。

作為本實用新型進一步的方案，所述轉軸與三相電機軸固定連接，轉軸上固定安裝有軸套，軸套一側伸出有檔桿，檔桿的長度大于中心線到活動柱的距離，檔桿設置在中間盤與固定盤之間的間隙中。

作為本實用新型進一步的方案，所述轉盤孔的數量是扣槽數量的兩倍。

作為本實用新型進一步的方案，所述活動柱伸出的長度大于工作轉盤到檔桿的距離。

本實用新型提供了一種三相電轉臺，有益效果在于：本實用新型通過機械結構的方式，不停轉三相電機，而實現(xiàn)轉臺的間歇旋轉的目的，使在轉臺上操作時具有一定的空間，并且可以有足夠的停止時間對臺面上的工件進行加工或者美工，不需要人移動，也不需要多次旋轉完成作業(yè)，每次停止轉動的時間足夠完成一個陶瓷塑形件的美化，可以有效的提高工作效率，降低勞動強度，節(jié)約生產成本。