[實(shí)用新型]一種散熱電容及電機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020304740.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211654578U | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王好樂;陳迎;袁寶成;孫輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 聯(lián)合汽車電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01G2/08 | 分類號(hào): | H01G2/08;H01G4/228 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 曹廷廷 |
| 地址: | 201206 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 散熱 電容 電機(jī) | ||
本實(shí)用新型提供了散熱電容及電機(jī),所述散熱電容包括殼體、電容芯子、第一銅排、第二銅排、第三銅排和絕緣層;所述第一銅排設(shè)有干個(gè)正電極接口和若干個(gè)負(fù)電極接口;所述第一銅排和所述電容芯子焊接,并封裝于所述殼體內(nèi);若干個(gè)所述正電極接口和若干個(gè)所述負(fù)電極接口設(shè)于所述殼體外部;所述第二銅排和所述第三銅排堆疊設(shè)置在所述殼體上;所述絕緣層設(shè)置在所述第二銅排和所述第三銅排之間;所述第二銅排引出若干個(gè)正電極,所述第三銅排引出若干個(gè)負(fù)電極,若干個(gè)所述正電極與若干個(gè)所述正電極接口一一對(duì)應(yīng)連接,若干個(gè)所述負(fù)電極與若干個(gè)所述負(fù)電極接口一一對(duì)應(yīng)連接,降低了所述電容芯子溫度,從而增強(qiáng)了電容的電流紋波能力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)汽車用電子器件,尤其涉及一種散熱電容及電機(jī)。
背景技術(shù)
電動(dòng)汽車引發(fā)的巨大技術(shù)變革時(shí)期,發(fā)展新能源汽車有利于縮小我國(guó)與世界先進(jìn)技術(shù),產(chǎn)業(yè)化水平的差距,是我國(guó)躋身世界汽車強(qiáng)國(guó)的重要機(jī)遇。
電機(jī)控制器是新能源汽車核心部件,而高功率密度薄膜電容是電機(jī)控制器中僅次于功率模塊的重要元器件,在電機(jī)控制器回路中起直流支撐的作用。
早期直流支撐薄膜電容都是采用電解電容,隨著薄膜電容技術(shù)的發(fā)展,特別是基膜本身技術(shù)的發(fā)展和金屬化分割的技術(shù)出現(xiàn),不僅使得薄膜電容的體積在越來越小,耐壓越來越高,現(xiàn)在電動(dòng)汽車都采用薄膜電容作為直流支撐電容。其采用高溫聚丙烯膜作為介質(zhì),具有耐過壓能力強(qiáng)、高頻特性好、耐紋波電流能力強(qiáng)、自感量低、受用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)有的電容中,無論是電解電容,油浸式薄膜電容,干式圓柱形/盒式薄膜電容器均無內(nèi)部散熱裝置,只依賴于灌封料、外殼等將內(nèi)部芯子/電極的熱量傳導(dǎo)向外部,而灌封料、外殼材質(zhì)多樣化使得不同材質(zhì)間熱導(dǎo)率不同,傳導(dǎo)距離的遠(yuǎn)近使得電容熱阻不同,變成電容應(yīng)用環(huán)節(jié)工況復(fù)雜,失效風(fēng)險(xiǎn)高。因芯子、母排發(fā)熱而造成內(nèi)部熱點(diǎn)溫升高,電容使用壽命縮短,條件惡劣時(shí)甚至?xí)斐尚咀訜崛郾ǖ仁В瑧?yīng)用中為確保電容不會(huì)因溫度超出電容的工作溫度范圍,一般選型時(shí)會(huì)留很大的富裕量,這樣會(huì)使產(chǎn)品成本高、體積大、導(dǎo)致資源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱電容,以解決現(xiàn)有技術(shù)中因電容芯子、母排發(fā)熱而造成內(nèi)部熱點(diǎn)溫升高,電容使用壽命縮短的問題。
本實(shí)用新型提供了一種散熱電容包括殼體、電容芯子、第一銅排、第二銅排、第三銅排和絕緣層;所述第一銅排設(shè)有干個(gè)正電極接口和若干個(gè)負(fù)電極接口;所述第一銅排和所述電容芯子焊接,并封裝于所述殼體內(nèi);若干個(gè)所述正電極接口和若干個(gè)所述負(fù)電極接口設(shè)于所述殼體外部;所述第二銅排和所述第三銅排堆疊設(shè)置在所述殼體上;所述絕緣層設(shè)置在所述第二銅排和所述第三銅排之間;所述第二銅排引出若干個(gè)正電極,所述第三銅排引出若干個(gè)負(fù)電極,若干個(gè)所述正電極與若干個(gè)所述正電極接口一一對(duì)應(yīng)連接,若干個(gè)所述負(fù)電極與若干個(gè)所述負(fù)電極接口一一對(duì)應(yīng)連接。
可選的,在所述散熱電容中所述正電極和所述負(fù)電極均為折彎結(jié)構(gòu)。
可選的,在所述散熱電容中所述折彎結(jié)構(gòu)上設(shè)有連接孔;所述正電極通過所述連接孔與所述正電極接口連接,所述負(fù)電極通過所述連接孔與所述負(fù)電極接口連接。
可選的,在所述散熱電容中所述連接孔與所述正電極接口焊接或螺栓連接,所述連接孔與所述負(fù)電極接口焊接或螺栓連接。
可選的,在所述散熱電容中所述第二銅排和所述第三銅排與所述電容芯子并聯(lián)。
可選的,在所述散熱電容中所述第二銅排的厚度、所述第三銅排的厚度均為所述第一銅排的厚度的120%-150%。
可選的,在所述散熱電容中所述絕緣層為絕緣板。
可選的,在所述散熱電容中所述絕緣板為陶瓷散熱板。
其次,本實(shí)用新型還提供了一種電機(jī),包括上述的散熱電容器。
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