[實(shí)用新型]一種3.5-二甲基苯甲酸的濃縮結(jié)晶裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020304224.2
• 申請(qǐng)日: 2020-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211836409U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 欒紹輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 滄州磐希化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D9/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D9/02;C07C51/43;C07C63/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3.5?二甲基苯甲酸的濃縮結(jié)晶裝置，包括箱體、降溫倉(cāng)以及結(jié)晶倉(cāng)，所述箱體的前側(cè)壁上安裝有控制面板，所述箱體內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有結(jié)晶倉(cāng)，所述結(jié)晶倉(cāng)的頂端鑲嵌有蓋板二，所述箱體內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有降溫倉(cāng)，所述箱體的左側(cè)設(shè)置有增壓泵，所述降溫倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有螺柱，所述螺柱的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述降溫倉(cāng)的頂端鑲嵌有蓋板一，所述蓋板一與蓋板二前后兩側(cè)的箱體頂端皆設(shè)置有兩個(gè)閥片，所述蓋板一與蓋板二頂端的左右兩側(cè)皆焊接有吊環(huán)。該3.5?二甲基苯甲酸的濃縮結(jié)晶裝置，不僅加快了降溫結(jié)晶、重結(jié)晶效率，從而提高了濃縮結(jié)晶裝置的工作效率，并且方便了取料、清潔等操作，而且提高了濃縮結(jié)晶裝置使用時(shí)的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種3.5-二甲基苯甲酸的濃縮結(jié)晶裝置。

背景技術(shù)

3.5-二甲基苯甲酸，又稱(chēng)萊林酸。常溫下呈白色片狀粉末，有刺激性。它是合成蛻皮激素類(lèi)殺蟲(chóng)劑蟲(chóng)酰肼、甲氧蟲(chóng)酰肼的中間體，可用于合成前列腺素、阻燃劑德國(guó)，還可提高聚氨酯硬化速度，縮短脫模時(shí)間。因而在化工業(yè)中應(yīng)用廣泛。

但現(xiàn)有的3.5-二甲基苯甲酸的濃縮結(jié)晶裝置依然存在一定的問(wèn)題，具體問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：

1、在對(duì)3.5-二甲基苯甲酸進(jìn)行濃縮結(jié)晶時(shí)，常規(guī)流程有降溫結(jié)晶、添加催化劑并蒸發(fā)結(jié)晶兩種，但前者過(guò)程緩慢，后者操作繁瑣且成本較高，因而實(shí)際濃縮結(jié)晶效率均偏低；

2、一般情況下，此類(lèi)濃縮結(jié)晶裝置多采用固定式安裝結(jié)構(gòu)，因此，在實(shí)際進(jìn)行取料、清潔等操作時(shí)，往往存在取料不便、清潔死角較多等問(wèn)題；

3、3.5-二甲基苯甲酸本身對(duì)人體具有較強(qiáng)的毒性，尤其在結(jié)晶過(guò)程中，可能泄露出有毒氣體，造成安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種3.5-二甲基苯甲酸的濃縮結(jié)晶裝置，具備雙重結(jié)晶效率高、相關(guān)操作簡(jiǎn)單便捷以及密封安全有保障等優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種3.5-二甲基苯甲酸的濃縮結(jié)晶裝置，包括箱體、降溫倉(cāng)以及結(jié)晶倉(cāng)，所述箱體的前側(cè)壁上安裝有控制面板，所述箱體內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有結(jié)晶倉(cāng)，且結(jié)晶倉(cāng)的左右兩側(cè)壁上皆等間距固定有導(dǎo)熱板，并且導(dǎo)熱板的內(nèi)部皆安裝有電加熱板，所述結(jié)晶倉(cāng)的頂端鑲嵌有蓋板二，且蓋板二的中部等間距安插有輸送管，并且輸送管上皆安裝有電磁閥，所述箱體內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有降溫倉(cāng)，且降溫倉(cāng)與結(jié)晶倉(cāng)之間的頂部通過(guò)通口相互連通，所述箱體的左側(cè)設(shè)置有增壓泵，且增壓泵的輸出端與降溫倉(cāng)的底部相互連通，所述降溫倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有螺柱，且螺柱的外側(cè)壁上焊接有螺旋葉片，所述螺柱的內(nèi)部設(shè)置有空腔，且空腔內(nèi)部的左右兩側(cè)皆固定有隔板，并且隔板之間等間距安裝有風(fēng)機(jī)，所述降溫倉(cāng)的頂端鑲嵌有蓋板一，且蓋板一的底端與螺柱的頂端固定連接，所述蓋板一與蓋板二前后兩側(cè)的箱體頂端皆設(shè)置有兩個(gè)閥片，且閥片的一端皆與箱體的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蓋板一與蓋板二頂端的左右兩側(cè)皆焊接有吊環(huán)。

優(yōu)選的，所述降溫倉(cāng)底端的中心位置處固定有定位座，且定位座呈反T型結(jié)構(gòu)，同時(shí)螺柱底端的中心位置處開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)槽，且定位座的頂部與銷(xiāo)槽相互嵌套并構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述螺旋葉片的外邊緣與降溫倉(cāng)的內(nèi)側(cè)壁相互契合并構(gòu)成螺旋逆流通道。

優(yōu)選的，所述蓋板一為圓形，同時(shí)蓋板二為矩形，而且蓋板一與蓋板二的截面皆呈反凸形。

優(yōu)選的，所述蓋板一與蓋板二頂部的邊緣位置處皆粘貼有密封條，且密封條皆呈三角型結(jié)構(gòu)，并且密封條皆為硅膠材質(zhì)，而且密封條的一側(cè)皆與箱體緊密接觸。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板皆一左一右傾斜分布并構(gòu)成導(dǎo)流通道。